国家级绿色矿山试点单位建设情况
自 评 报 告
矿山名称：
法定代表人（签字）：
（矿山企业盖章）
一、基本情况
自绿色矿山试点单位申请以来，公司从依法办矿、规范管理 、资源综合利用、技术创新、节能减排、环境保护、土地复垦、社区和谐、企业文化等九个方面全面贯彻落实绿色矿山的目标。我公司始终坚持以科学发展观为指导,釆用先进的科技手段,实施严格的科学管理, 以清洁生产、节能减排、资源综合利用、循环经济等生产模式, 实现资源充分合理利用、保护环境、安全生产、社区和谐和矿业经济的可持续发展。
我公司是一家注册资本208万元的中小型矿山企业，允许开采标高范围为160m标高至－100m 标高以上，经营范围为：锌矿、铜矿、铅矿、硫铁矿地下开采销售。我矿一直以来严格遵守《矿产资源法》等法律法规，产业政策、以及相关强制性标准、规范。依法取得的证照有：
证件名称 证号 有效期
采矿许可证 * 2013年12月9日至2018年12月9日
安全生产许可证 * 2014年5月5日至2017年5月4日
营业执照 * 2001年10月18日至2021年10月17日
公司董事长*取得了非煤矿山主要负责人安全资格证书（矿长资格证），副总经理伍忠厚等十人取得了非煤矿山安全管理人员安全资格证书（安全员资格证）。公司依法经营、诚信经营、证照齐全。依法取得采矿权、矿山安全生产许可证之外还取得了林木采伐许可证、爆炸物品使用许可证等相关证照。
规范管理方面，公司依法建立和规范各项管理制度，依法管理和组织生产，依法交纳各项税金和治理准备金，确保安全生产。矿山在建设和生产过程中严格按照《初步设计》、《安全专篇》、《资源开发利用方案》、《矿山地质环境保护与治理恢复方案》、《土地复垦方案》等要求组织施工，制定并完善了《各项安全生产责任制汇编》、《各项管理制度汇编》。对安全生产、产品质量、资源综合利用、环境保护、科技创新、班组建设等建立了严格的管理考核制度，促进了矿山管理科学化、规范化。我矿长始终坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，严格执行“先安全后生产”的要求。按照国家《安全生产法》和《矿山安全法》有关规定进行规范化管理。并多次获得“非煤矿山强基固本‘五个一百’示范单位”“安全生产先进单位”等安全方面的荣誉。五年内，公司无安全生产责任事故，未造成人员死亡，未发生任何环境污染事故，未受到国土、环保、公安、安监、水利、林业等行政主管部门给予的行政处罚。
公司实行安全生产责任制度，安全隐患排查制度，领导带班制度，安全生产考核制度，安全奖惩制度，安全技术审批制度，安全教育培训制度，安全办公会议制度，安全目标管理制度等，公司管理机构系统完善，安全部、生产技术部、管理部环保站、工农办综合负责安全生产技术和环境保护工作。安全部、生产技术部配备了安全、采矿、地质、测量等工程技术人员，对采矿生产进行严格的方案设计和规划指导。环保站有20多个专职人员负责废水治理、***尾矿库尾矿排放工作，且每天24小时有人值班、炸药库配备3个保管人员和3个值班人员轮流值班。工农办专门负责沉陷区、矿区环境卫生工作。公司建立和健全了各项规章制度和管理措施，公司财务建立了安全生产和环保治理的专项账户，提取了专项资金。
公司于2013年12月底通过并取得了由长沙市安全生产监督管理局颁发的《安全标准化二级企业》的证书。2014年3月至2014年8月，公司与湘潭大学鉴订了《清洁生产审核技术咨询合同》，并开展了多轮清洁生产审核验收工作。于二〇一四年，公司已完成多个清洁生产方案。公司以安全标准化和清洁生产为契机，积极继续推行企业健康、环保认证和产品质量体系认证，实现矿山管理的科学化、制度化和规范化。
公司明确绿色矿山建设工作的各项目标，强抓环境污染防治和治理工作。公司决策层高度重视国家级绿色矿山试点单位的创建工作，积极加入并自觉遵守《绿色矿业公约》。公司学习绿色矿山建设示范单位，取长补短，对规范管理，采取了以下举措：
1.成立“绿色矿山建设”机构,科学合理规划。为更好地建设绿色矿山项目，2012年，我矿已成立专门的绿色矿山建设领导小组，围绕总体目标，统一领导，协调动作，量化考核，确保每一项工作都得到具体的落实。领导小组负责工程建设中的国家级绿色矿山建设工程管理和实施工作，制定科学合理的治理措施、进度安排、技术标准等，全面开展绿色矿山建设工作，按时完成规划建设目标。
2.确保专款专用，共建绿色矿山。矿山已建立完善的“绿色矿山建设”管理制度，由财务部负责落实，保证绿色矿山建设资金落到实处，达到专款专用。项目实施前做好财务预算，治理工程施工期间严格控制设计变更，做好每个分项工程的计量，根据工程进度及时拨付工程款，保证项目正常开展。
3.细化“绿色矿山建设”考核，强化管理。加强生态环境治理，建设绿色矿山必须依靠制度。把资源消耗、环境损害、生态效益纳入企业规划发展评价体系，建立体现矿山经济生态文明要求的目标体系、考核办法和奖惩机制。同时，公司安环部也制定了一系列配套管理和经济考核措施，细化考核指标，全面加强对我矿“绿色矿山建设”工作的考核，用绿色矿山建设标准规范我矿的资源开发利用与保护的各项活动，督促我矿自觉按照绿色矿山建设标准不断改进开发利用方式，提高开发利用水平,促进节能减排，落实企业社会责任，实现合理开发、节约资源、保护环境、安全生产、保障民生和社区和谐，用完善的制度保障绿色矿山建设工作顺利开展。
4.加强宣传“绿色矿山建设”，推进舆论引导。矿山已确定加大绿色矿山建设宣传力度,通过各种形式的“绿色矿山建设”宣传，为我矿绿色矿山建设营造良好的舆论环境 ,鼓励“绿色矿山建设”,鞭策后进。
5.定期组织检查，不断推进环保。公司目前已制定确保顺利实施“绿色矿山建设”规划的各项措施和监督考核制度,并定期组织对我矿绿色矿山建设进行检查,及时发现问题并解决问题。依靠科技进步，提高“绿色矿山建设”水平。为保证我矿各项“创绿指标和目标”的顺利实现，矿里已确定加大对科技创新的奖励制度，凡是在“绿色矿山建设”工作中有较大贡献者，公司给予奖励，并通告表扬。矿山作为国民经济中科技最落后、最原始的产业，只有以资源的可持续和经济的可循环为发展方向，通过科技创新和工艺改进,不断降低矿石损失，依靠科技进步,才能提高绿色矿山建设水平，实现资源的最大化利用。
6.规范竣工验收，严格监督管理。为保证“绿色矿山建设”工程的质量，我矿制定了严格的竣工验收标准，即绿色矿山建设工程与生产同时验收。工程竣工后，对实施的国家级绿色矿山建设工程的数量、质量进行评价，总结国家级绿色 矿山实施过程中的成功经验和不足部分，对没有足额完成的部分或有缺陷的工程，责令施工单位补充完善，直到国家级绿色矿山达到验收的标准。
二、国家级绿色矿山建设规划实施情况
对于绿色矿山试点单位的创建公司把以下方面作为目标和重点：①创新改进工艺，提高资源回采率；②加快地表空区治理，安全处理潜在隐患；③实施废石渣堆、地表采空区等地质环境恢复治理工程；④推广应用新技术、新工艺、新设备和新材料。在创建绿色矿山试点单位这段时间，公司完成实施的情况如下：
1、综合利用方面
采选一体化，构建循环经济链。实现了综合开发利用矿产资源，使资源利用率最大化。
采矿方面， 按照《矿产资源开发利用方案》和采矿工程师制定的《采矿作业规程》，我公司采用平硐+盲斜井开拓运输方式，采矿方法采用无底柱分层崩落法。井下边角余料矿体和低品位矿体，及薄矿体均进行了有效的回收，做到了颗粒归仓。在采矿过程中，及时进行生产探矿，最大限度地开发和利用了国家的矿产资源。矿产资源开发利用活动符合矿产资源规划的要求和规定，符合国家产业政策。根据法律法规等强制性要求主要按照凿岩、放炮、通风、支护、出矿、铺底、放顶等步骤依次进行。其中，采用杂木棍、竹帘和毛柴按顺序分别进行三层铺设做人工假底、分层高度为2.4米，采用进路式回采，并做到贫富兼采、难易兼采，采矿的回收率平均为92%，高于方案设计的90%，贫化率低于6%，小于方案设计的10%，并在生产中积极进行探矿工作，勘探出了多个矿体，为我矿增加了资源储量。
在选矿方面08年新建选矿生产线，2011年又对老选厂生产线进行设备更新改造，选矿工程技术人员针对***矿区矿体复杂、矿体伴生情况普遍的情况，不断对选矿工艺进行试验和改造。将原混合浮选流程改为优先浮选流程，在处理含铅富锌矿时，先选铅（得铅锌混合精矿）再选锌，使工艺流程的适应性更强，选别效果有明显提高。同时由于清洁生产中新增低品位尾矿回收工序的推广，公司在尾矿回收这一块也得到了非常大的突破。根据公司数据统计显示，2014年选厂铜矿回收率 80.9%，锌矿回收率 92%，混合矿回收率中铅85.22%、锌86.4%，硫矿的综合回收率为94.82%。与2013年比较，选矿指标上了一个新台阶。铜选矿回收率提高了2%，锌选矿回收率提高了3.2%，铅锌混合矿选矿回收率提高了铅8%锌0.3%，硫矿选矿回收率提高了3.6%。这在国内同类矿山中已达到领先水平。
2、科技创新方面
公司特别重视科技进步、积极开展科技创新，始终坚持科学技术是第一生产力和经济建设必须依靠科学技术的方针。依靠自主开发和联合研究的方式，充分发挥了技术优势，也更积极的投入到新技术的开发利用中。技术创新取得显著成绩，这些科技成果的取得有力地促进了企业持续、健康、稳定发展。
（1）技术人才方面
公司先后从***和****引进了不少于7名的采矿、选矿、地质、测量等方面经验丰富的工程技术人员，公司定期组织各员工进行各项学习和培训，工程技术人员先后到江西省抚州市某锑矿、湘潭市谭家山煤矿、长沙市宁乡县煤炭坝煤矿、福建省马坑矿业参观学习了斜坡防跑车装置、井巷喷锚支护技术、井下避灾六大系统技术等先进的矿山生产技术，选矿工程技术人员也奔赴全国各地的生产厂家和选矿企业考察脱水设备、先进选矿流程技术。
（2）设备设施方面
矿山每年用于科技创新的资金投入不低于企业总产值的1%。井下六大系统改造，选厂设备更新等，并对废水处理工艺不断完善和创新、生产技术在国内同类型的中小矿山企业中达到了先进水平。2015年公司启动了斜坡绳网式电子捞车器、连锁自锁风门、提升机变频启动装置、安全避险六大系统提质改造等安全设施的示范推广项目。
①采矿设备和技术。井下安装了斜坡提升安装了绳网式电子捞车装置，主井提升机采用了变频启动装置，井下风门安装连锁、自锁装置，矿山升级改造安全避险六大系统：通讯联络系统、人员定位系统、检测监控系统、供水施救系统、压风自救系统、紧急避险系统等先进设施设备。
电子式绳网捞车器，斜井电子式绳网捞车器（防跑车装置）利用高精度传感器信号作为控制挡车栏的提升、下放，实现准确车辆运行位置的确定，将挡车栏状态信息在声、光监视器上显示，显示挡车栏的提升到位、提升中、下放中、下放到位的状态指示，以及挡车栏动作、控制故障报警，便于问题的及时发现处理，挡车栏采用缓冲式结构，有效的拦截矿车。该装置的最大特点是采用航载机着陆的柔性减速吸能器设计，相比传统的刚性捞车器捞车时矿车与捞车器硬对硬的碰撞，该装置拦截矿车时采用绳网结构，吸能器释放能力大，使矿车的损伤程度降到最低。
提升机变频启动装置，主井提升机变频启动装置利用矢量控制方式，设置了低压力矩启动，增加了空停制动。过卷保护，超速保护和超速保护紧急停车，上下减速保护，上下停车保护，变频器生负荷和欠电压保护，速度显示失效，速度显示失效及深度机械运转失效保护，闸间隙保护，松强保护，满仓保护，运行信号保护，系统风泵保护，电泵电机保护，电控系统自我保护，启动时电气连锁保护，停止时系统保护等。该装置的最大特点是：以矢量控制为控制核心的绞车控制系统。使绞车控制性能和保护性能量更加完善：设备的故障率较原老式电阻启动系统减少80％以上。设备维护率降低80％，维修费用较同期降65％。最主要的是更加具有更大的安全效益。绞车控制电路采用变频装置与原电阻启动系统相比具有较好节能效果，相比传统的电阻启动系统装置，变频启动装置解决了原电阻启动系统可靠性差的难题，降低了设备运行的维修率和事故率，降低了工人劳动强度。自使用至今，变频启动装置稳定，未出现故障，提高了绞车安全性，节约了设备维护费用，保证了绞车的安全运转。
套筒式自锁连锁风门，自锁、连锁风门利用钢丝绳链接，两道风门各配1个套筒。正常状态，两道风门靠配重桶自重关闭，拉紧钢丝绳，磕头锤处于正常状态，这时打开两道风门中其中之一。工作状态：当打开一道风门时与风门连接的联锁绳将配备桶拉起，配重桶拉起的同时，将磕头锤推向另外一边，紧紧顶住另外一侧的配重桶，从而防止另外一道风门打开。这样就顺利的达到了风门联锁的目的。根据国家安全生产监督管理总局颁布的《金属非金属矿山安全规程》规定：进、回风巷需要使用联络巷，必须安设两道联锁正向风门和两道反向风门，防止两道风门同时打开造成风流紊乱。**市**矿根据现场实际在满足通风、行人、行车的基础上，对井下风门联锁装置进行了改进。套筒式风门自锁连锁工作时解决了打开一扇风门时另一扇风门同时打开的难题，从而达到了风门连锁的目的。自使用至今，该技术为井下安全生产带来一定保障，安装方法简单，实用性强，成本低，漏风少，保证井下通风正常化。
电子监控监测系统工程建设。按**市安监局《电子监控监测系统工程建设实施方案》的要求，对井下已安装的电子监控监测系统要进行提质改造，并完善尾矿库、地磅房等重要场所的电子监控视频系统，总监控室增加电视墙。
②选矿设备和技术。选矿厂引进了陶瓷过滤机、压滤机等先进生产设备。陶瓷过滤机是一种脱水设备，主要由陶瓷过滤板、辊筒系统、搅拌系统、给排矿系统、真空系统、滤液排放系统、刮料系统、反冲洗系统、联合清洗（超声波清洗、自动配酸清洗）系统、全自动控制系统、槽体、机架几部分组成。陶瓷过滤机外形及机理与盘式真空过滤机的工作原理相类似，即在压强差的作用下，悬浮液通过过滤介质时，颗粒被截留在介质表面形成滤饼，而液体则通过过滤介质流出，达到了固液分离的目的。其不同之处在于过滤介质—陶瓷过滤板具有产生毛细效应的微孔，使微孔中的毛细作用力大于真空所施加的力，使微孔始终保持充满液体状态，无论在什么情况下，陶瓷过滤板不允许空气透过，由于没有空气透过，固液分离时能耗低、真空度高。
公司自主创新安装了尾矿回收设备，低品位尾矿回收采用公司已经掌握的“一粗–二扫–二精”铅锌混选技术和“一粗–二扫–一精”硫选矿技术。废水处理法方面安装了镉元素在线监测系统。尾矿回收设备是一种利用新设备的节能减排的方法，通过对尾矿的回收利用到达资源最大化利用。镉元素在线监控系统采用双硫腙分光比色方法测定，水样和调节剂混合后，镉在酸性环境和指示剂存在的情况下，与指示剂反应生成一种带色络合物，分析仪检测此颜色的变化，并把这种变化换算成镉值输出来。生成的带色络合物量相当于镉量，可以实现高强度、高灵敏度测量。
3、节能减排方面
（1）、公司能源消耗方面以电力能源为主，在用电管理方面，我们结合实际，认真分析用电的各个环节，采取多种措施节约电能消耗，采矿生产的电力消耗又以井下排水为主。我们采取的节能措施有以下几个方面，一是加大水仓容积。井下30m和－100m两个水仓的容积都达到了1100m3，可以储存8小时的水量，工作中不必频繁启动设备；二是采取避电力高峰分时段排水，晚上七点到十点不必排水。选矿厂安装了自动补偿的软启动装置，也有效的节约了电能。矿山的采矿综合能耗低于7千克标准煤/吨矿。
（2）、在原材料消耗上，石灰和硫酸的用量比较突出。井口废水处理和尾矿废水处理，我们都采取了制石灰乳的工艺，比传统的人工加石灰减少60%的石灰消耗，选矿厂增建了两个12m的20m的浓密池，硫酸的用量减少了50%左右。此外，井巷支护也是材料消耗比较严重的工作，井巷喷锚支护技术是一种喷浆和锚杆的先进联合支护方式，显现喷浆和锚杆的双重优点，不仅提高了支护的安全可靠性，而且更经济合理，省去木材的大量消耗。
（3）、“三废”排放方面，我矿从资源开采、消耗、产生、回收、消费等环节，都大力开展节能减排和循环利用。我们公司以废水和废渣两部分为主，排放等都达到了国家规定标准。为提高资源利用率，废水循环利用，废渣就地利用。①废水：2013年7月，公司委托湖南省环境保护科学研究院编制了《***尾矿库废水治理项目方案设计》本项目采取新建处理规模为1650m3/d的污水处理站对尾矿库出水进行净化处理达标排放，实现废水循环利用，减少污水的排放。矿坑水处理后，直接抽到选厂用作生产水，选矿厂生产的废水和工业场地的污水全部集中到尾砂池，经砂泵集中排放到尾矿库，废水经充分沉淀后流入沉淀池，再经水泵抽到选矿厂用于生产。选矿废水重复利用率达到了92%以上。②废渣：矿山废渣主要有采矿废石和尾矿两部分。废石场建在二号井前坪，也是采矿沉陷诱发破坏的地区，公司就地取材，用废石作为原材料治理沉陷地区，起到了非常好的充填的效果。尾矿排入尾矿库，公司***尾矿库已停放尾矿，公司新建了红枧冲尾矿库尾矿。近年来公司对尾矿二次选矿工作充分重视，尾矿资源得到了充分的回收利用。公司也在寻找更加绿色的方式，对尾矿进行回收等处理。新增低品位尾矿回收工序经2014年清洁生产验收成功，这成了我公司的一大节能减排的重大措施，使我矿大限度的利用了尾矿资源。③废气：主要为井下作业面的空气污染，我矿山井下空气质量达到国家标准，安环部用检测工具定期检查空气质量。严格执行工作面先通风再作业的行业标准。公司工作面采用洒水等方法，减少有毒有害气体和粉尘的排放。
4、环境保护方面
公司严格执行矿山建设与环境保护的“同时设计、同时施工、同时运行”的三同时制度，对矿山生产的生态环境实行全流程监管。矿区环境优美，绿化覆盖率达到可绿化区域面积的80%以上。公司高度重视环境保护工作，按国家规定及时足额的交纳了地质环境恢复治理保证金。二〇〇九年十二月公司委托湖南有色金属研究院（湖南浩美安全环保科技有限公司）完成《***8万吨/年采矿6万吨/年选矿工程环境影响报告书》。二〇一〇年五月，公司委托湖南省勘察设计院完成《****公司委托湖南省地质环境监测总站编制了《矿山地质环境保护和治理恢复及土地复垦方案》。二〇一二年二月至二〇一四年八月公司委托湘潭大学完成了清洁生产单位的审核工作。
公司近几年用于环境治理的资金不少于1000万元，主要从六个方面着手①护坡工程。②拦渣护矿工程。③绿化工程。④水资源污染防治措施。⑤废弃物防治措施。⑥采空区的防治措施。主要做的工程有：矿山地质环境保护与治理恢复工程完成的工程及工作量如下：
（1）工业广场斜坡截、排水工程，挡墙工程等
外围截水工程为防止雨水汇入工业广场，在工业广场区域外围5m外用标准砖衬砌外围截水沟， 将雨水排出场外。截水沟采用梯形断面，断面尺寸按明渠均匀流公式计算考虑安全超高(0.2m)并满足设计流速在不游流速范围内（V设计>Vmin=0.46m/s)确定。经校核验算，本废石堆场内排洪流量Q=0.256 m3/s，纵坡不小于1/1000满足计算要求。截水沟长400m，上宽0.60m，下宽0.44m。完成工程量如下：
挡墙工程。在工业广场下部修砌挡渣墙，挡渣墙结构型式为仰斜式浆砌块石挡渣墙，新修建挡渣墙长60m，基础建在稳定基岩持力层上。挡渣墙典型设计，根据设计规范，重力式挡墙抗滑安全系数^=1.30，抗倾覆安全系数^=1.50。经过理正岩土软件计算，挡渣墙的抗滑稳定性系数，此挡墙抗滑稳定性符合设计规范要求；挡渣墙的抗倾覆稳定性系数FQ=1.96，FQ>F2，此挡墙抗倾覆稳定性符合设计。完成工程量如下：
治理恢复区域 长度
(m) 挖方
(m3) 浆砌石
(m3) 墙背回填 (m3) 泄水孔长 度(m) 弃方
(m3)
工业广场斜坡 50 306 882 30.6 200.0 275.4
排水工程。采用标准砖衬砌，在工业广场下方沿挡渣墙走向修建排水沟，长度为75m，将工业广场淋滤水引入附近的已修的处理池内，处理池尺寸为10m×50m×1.5m，处理池为标准砖衬砌。完成工程量如下：
治理恢复区域 长度
(m) 挖方
(m3) 粗砂垫层 (m3) 砖砌
(m3) 砂浆抹面 (m2) 回填
(m3) 弃方
(m3)
工业广场斜坡 75 45.8 10.6 24.8 105.0 4.6 41.2
（2）采空区地面沉陷变形区工程设计及工程量
采空区地面沉陷变形区治理恢复工程设计包括：变形体上部削方下部反压工程、外围截水沟工程、变形监测工程等。
变形体上部削方下部反压工程。山体已经成为明显变形体，后缘出现裂缝，裂缝宽度最宽30cm，下挫约50cm， 变形体长约200m，宽约50m，厚度约5m，总方量约5万m3，变形体上树木繁茂，呈 “醉汉林”，变形体与居民房屋有沉陷变形区缓冲地带，两者距离约250m，为了防止暴雨时引发泥石流地质灾害而危及下方居民生命财产安全，将变形体上部进行削方，削方方量为2万m3，反压坡脚（处于缓冲地带），反压体长200m，宽10m，高10m。完成工程量如下：
外围截水沟工程。在采空区地面沉陷变形区右侧边界线10m外用标准砖衬砌外围截水沟，将雨水排出 场外，此截水沟长150m，对穿过采空区沉陷变形区溪沟进行改道，该截水沟长度为450m， 两者总长600m，两沟截面尺寸一致，粗砂垫层0.15m。完成工程量如下：
治理恢
复区域
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