目 录
一、编制依据及编制原则 – 4 –
1、相关国家、地方、企业管理规定 – 4 –
2、相关标准、规范、规程 – 4 –
3、编制原则 – 5 –
二、工程概况 – 5 –
1、工程概述 – 5 –
2、基坑地质情况 – 6 –
3、基坑支护设计 – 6 –
4、施工条件、周边环境及管线布置 – 7 –
三、施工部署 – 8 –
1、工程目标 – 8 –
2、组织机构及项目管理 – 8 –
3、拟投入的机械设备 – 11 –
4、劳动力安排 – 11 –
5、主要材料计划表 – 12 –
6、工期安排 – 12 –
7、施工进度计划 – 12 –
四、基坑支护施工方案 – 13 –
1、施工准备 – 13 –
2、施工工艺 – 13 –
3、工期保证体系及保证措施 – 20 –
五、土方开挖方案 – 21 –
1、土方开挖特点 – 21 –
2、土方开挖方法 – 22 –
六、质量保证措施 – 23 –
1、质量管理保证体系 – 23 –
2、设备材料保证措施 – 24 –
3、其他保证措施 – 24 –
七、安全管理及安全技术措施 – 24 –
1、安全管理组织机构 – 24 –
2、管理措施 – 25 –
3、预防边坡土方坍塌措施 – 25 –
4、预防触电措施 – 25 –
5、预防机械伤害措施 – 26 –
6、预防坠落及物体打击措施 – 27 –
7、预防喷射作业伤人的措施 – 27 –
8、雨季施工安全技术措施 – 27 –
9、人员上下通道、护栏、基坑边的限载措施 – 30 –
10、旋挖机安全技术交底内容及备案措施 – 31 –
11、挖掘机安全技术交底内容及备案措施 – 32 –
12、喷射混凝土安全技术交底内容及备案措施 – 33 –
13、临时用电安全技术交底内容及备案措施 – 34 –
14、截排水措施 – 34 –
八、地下管线及其他地上地下设施的加固措施 – 34 –
九、文明施工和环境卫生措施 – 34 –
1、建立和健全文明施工保证体系 – 34 –
2、施工现场 – 35 –
3、生活及办公设施 – 35 –
4、保健急救 – 36 –
十、施工监测 – 36 –
1、围护体顶水平位移 – 36 –
2、围护体顶垂直位移(沉降) – 36 –
3、周围建筑物沉降 – 37 –
4、周围建(构)筑物及基坑边坡裂缝监测 – 37 –
5、监测工序和测点 – 37 –
6、监测频率及报警值 – 37 –
7、监测计划 – 38 –
十一、项目部安全生产事故应急救援预案 – 38 –
1、应急预案的任务和目标 – 39 –
2、危险源识别及控制措施 – 39 –
3、项目部应急指挥及救援组织机构 – 42 –
4、项目部应急指挥及救援组织职责 – 43 –
5、预警行动原则 – 43 –
6、项目部安全资料与设施 – 44 –
7、应急救援程序图 – 44 –
8、应急救援的基本措施 – 44 –
9、基坑边坡发生坍塌事故的应急预案 – 45 –
10、高空坠落事故的应急预案 – 46 –
11、物体打击事故的应急预案 – 47 –
12、触电事故的应急预案 – 47 –
13、机械伤害的应急预案 – 48 –
十二、附表 – 49 –
1、巡视检查日报表 – 49 –
2、水平位移和竖向位移监测日报表 – 49 –
十三、附图 – 49 –
1、基坑支护平面布置及周边设施平面布置图 – 49 –
2、施工剖面示意图 – 49 –
3、监测点平面布置图 – 49 –
4、施工进度计划图 – 49 –
一、编制依据及编制原则
1、相关国家、地方、企业管理规定
1.1 国家和地方颁发的现行建筑工程施工规范、标准及相关文件;
1.2《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》[国发(2010)23号];
1.3《住房和城乡建设部关于印发危险性较大的分部分项工程安全管理办法的通知》[建质(2009)87号];
1.4 本工程《建设工程施工合同》;
1.5 本工程《施工组织设计》;
1.6 《岩土工程勘察报告》石家庄市勘察测绘设计研究院
1.7 本工程建筑施工图及结构施工图;
1.8 本工程的基坑支护设计图纸。
2、相关标准、规范、规程
类 别 |
编 号 |
名 称 |
国家标准 |
GB50202-2002 |
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 |
GB50330-2013 |
《建筑边坡工程技术规范》 |
|
GB50086-2001 |
《锚杆喷射混凝土支护技术规范》 |
|
GB50300-2013 |
《建筑工程施工质量验收统一标准》 |
|
GB50010-2010 |
《混凝土结构设计规范》 |
|
GB50009-2012 |
《建筑结构荷载规范》 |
|
GB50007-2002 |
《建筑地基基础设计规范》 |
|
GB50720-2011 |
《建设工程施工现场消防安全技术规范》 |
|
GB50666-2011 |
《混凝土结构工程施工规范》 |
|
GB/T50107-2010 |
《混凝土强度检验评定标准》 |
|
GB50203-2011 |
《砌体工程施工质量验收规范》 |
|
GB50497-2009 |
《建筑基坑工程监测技术规范》 |
|
行业标准 行业标准 |
JGJ 59-2011 |
《建筑施工安全检查标准》 |
JGJ 46-2005 |
《施工现场临时用电安全技术规范》 |
|
JGJ 79-2012 |
《建筑地基处理技术规范》 |
|
JGJ 80-91 |
《建筑施工高处作业安全技术规范》 |
|
JGJ 33-2012 |
《建筑机械使用安全技术规程》 |
|
JGJ120-2012 |
《建筑基坑支护技术规程》 |
|
JGJ 106-2003 |
《建筑基桩检测技术规范》 |
|
JGJ 94-2008 |
《建筑桩基技术规范》 |
|
JGJ311-2013 |
《建筑深基坑工程施工安全技术规范》 |
|
CECS22:2005 |
《岩土锚杆(索)技术规程》 |
|
企业标准 |
公司《质量标准化管理图集》 |
|
企业标准 |
公司《安全文明施工标准化管理图集》 |
|
施工手册 |
第四版 |
《建筑施工手册》 |
3、编制原则
3.1坚决遵照建筑工程施工合同和补充协议中各项标准和条款要求;
3.2严格遵守设计规范、施工规范和验收标准以及施工图纸、施工细则、设计修改通知书及有关技术文件要求;
3.3坚持先进性、科学性、经济合理性与实事求是相结合;
3.4坚持施工过程严密监控、动静结合、科学管理的原则;
3.5科学地安排施工顺序,采用平行流水作业法组织施工,保证施工的连续性和均衡性,充分发挥人力、物力作用;
3.6充分利用先进的机械设备,减轻劳动强度,提高劳动生产率,降低能源消耗;
3.7坚持“项目法”原则,即通过劳动力、资金、设备、材料、施工方法和信息的优化处理、实现造价、工期、质量、安全、环保的目标效果。
二、工程概况
2.1工程概况
该工程位于#######(京石高速~重庆南大街、北京南大街~南昌街)沿线,地较平坦,交通便利。
拟建工程开挖深度、基坑安全重要性等级、支护结构重要性系数取值详见下表:
支护方案 |
支护结构区段 |
基坑开挖深度(m) |
基坑安全重要性等级 |
支护结构重要性系数 |
截污管道支护方案(东) |
截污管道 特殊井Y29、Y29-Y31区段 |
6.7 |
二级 |
1.0 |
截污管道 Y31-Y33区段 |
5.3 |
二级 |
1.0 |
|
截污管道 特殊井 Y34、Y35、Y34-Y35区段 |
11.5 |
二级 |
1.0 |
|
截污管道Y36a-Y36区段 |
6.5 |
二级 |
1.0 |
|
截污管道Y36-Y43区段 |
5.5 |
二级 |
1.0 |
|
截污管道特殊井Y43 |
6.6 |
二级 |
1.0 |
|
截污管道Y43-Y46区段 |
5.2 |
二级 |
1.0 |
|
截污管道Y46-Y48区段 |
4.8 |
二级 |
1.0 |
|
截污管道Y51a-Y54区段 |
4.4 |
二级 |
1.0 |
2.2基坑安全等级
本工程基坑安全等级按二级基坑设计,基坑支护结构使用年限12个月。基坑开挖的土石方应堆放在3倍于基坑开挖深度以外的场地,堆土不得过高以免滑坡塌方。
工程地质与水文地质条件
根据石家庄市勘察测绘设计研究院提供的《岩土工程勘察报告》,本基坑设计所涉及的范围内的土层主要为粉土和中粗砂,对施工影响较大,基坑开挖后防止坑外地表水冲击边坡。
层号及土层名称 |
土比重 ρo(KNg/cm3) |
粘聚力 C(kPa) |
内摩擦角 Φ(°) |
①杂填土 |
18.5 |
10 |
10 |
②黄土状粉土 |
18.3 |
19.5 |
17.7 |
③细砂 |
26 |
50 |
30 |
④粉土 |
27 |
60 |
50 |
⑤中砂 |
19 |
0 |
28 |
⑤1粉质粘土 |
19.4 |
12 |
17 |
⑥粉土 |
19.7 |
29.6 |
17.3 |
⑦中粗砂 |
19 |
0 |
30 |
3、基坑支护设计
本工程属临时性基坑支护工程,基坑支护结构安全等级:二级,采用锚杆加钢筋网喷射砼封面的方式进行护坡。根据地质勘察报告显示,土层地下水主要接受大气降水补给,本方案主要考虑在坡顶截水、坡底有组织排水等措施来排除地表水及雨水对基坑安全的影张响。
截污管道 特殊井Y29、Y29-Y31区段
基坑深度6.7m,按1:0.4放坡(未挖除填土按1:1放坡)。土钉水平间距1400mm,竖向间距1400mm*4、1100mm,孔径110mm,倾角15度,长度6800mm、5800mm、5800mm、5500mm:面层内置钢板网1mm厚@55*100mm,细石混凝土喷面60mm,砼强度等级为C20,砼配比为水泥:中砂:石屑=1:2:2(重量比):土钉孔注浆为常规重力注浆,水灰比为0.4-0.5:翻沿宽度不应小于1000mm;
截污管道 Y31-Y33区段
基坑深度5.3m,按1:0.4放坡(未挖除填土按1:1放坡)。土钉水平间距1500mm,竖向间距1400mm*4、1100mm,孔径110mm,倾角15度,长度6800mm、5500mm、4800mm;面层内置钢筋网1mm厚@55mm*100mm,细石混凝土喷面60mm,砼强度等级为C20,土钉孔注浆为常规重力注浆,水灰比为0.4-0.5:翻沿宽度不应小于1000mm;
截污管道 特殊井 Y34、Y35、Y34-Y35区段
基坑深度11.5m,平台宽2.5m,上部6.5m按1:0.44放坡(未挖除填土按1:1放坡),下部5m按1:0.4放坡。土钉水平间距1350mm,竖向间距上部1400mm*4、900mm,下部1100mm、1600*2mm、700mm,孔径110mm,倾角15度,长度8800mm、8800mm、8800mm、8800mm、8800mm、6500mm、5500mm:面层内置钢板网1mm厚@55*100mm,细石混凝土喷面80mm,砼强度等级为C20,砼配比为水泥:中砂:石屑=1:2:2(重量比):土钉孔注浆为常规重力注浆,水灰比为0.4-0.5:翻沿宽度不应小于1000mm;
截污管道Y36a-Y36区段
基坑深度6.5m,按1:0.49放坡(未挖除填土按1:1放坡)。土钉水平间距1450mm,竖向间距1400mm*4、900mm,孔径110mm,倾角15度,长度6800mm、5800mm、5800mm、5500mm:面层内置钢板网1mm厚@55*100mm,细石混凝土喷面60mm,砼强度等级为C20,砼配比为水泥:中砂:石屑=1:2:2(重量比):土钉孔注浆为常规重力注浆,水灰比为0.4-0.5:翻沿宽度不应小于1000mm;
截污管道Y36-Y43区段
基坑深度5.5m,按1:0.46放坡(未挖除填土按1:1放坡)。土钉水平间距1500mm,竖向间距1500mm*3、1000mm,孔径110mm,倾角15度,长度6800mm、5500mm、5000mm:面层内置钢板网1mm厚@55*100mm,细石混凝土喷面60mm,砼强度等级为C20,砼配比为水泥:中砂:石屑=1:2:2(重量比):土钉孔注浆为常规重力注浆,水灰比为0.4-0.5:翻沿宽度不应小于1000mm;
截污管道特殊井Y43
基坑深度6.6m,按1:0.41放坡(未挖除填土按1:1放坡)。土钉水平间距1400mm,竖向间距1400mm*4、1000mm,孔径110mm,倾角15度,长度6800mm、5800mm、5800mm、5500mm:面层内置钢板网1mm厚@55*100mm,细石混凝土喷面60mm,砼强度等级为C20,砼配比为水泥:中砂:石屑=1:2:2(重量比):土钉孔注浆为常规重力注浆,水灰比为0.4-0.5:翻沿宽度不应小于1000mm;
截污管道Y43-Y46区段
基坑深度5.2m,按1:0.4放坡(未挖除填土按1:1放坡)。土钉水平间距1500mm,竖向间距1400mm*3、1000mm,孔径110mm,倾角15度,长度6800mm、5500mm、4700mm:面层内置钢板网1mm厚@55*100mm,细石混凝土喷面60mm,砼强度等级为C20,砼配比为水泥:中砂:石屑=1:2:2(重量比):土钉孔注浆为常规重力注浆,水灰比为0.4-0.5:翻沿宽度不应小于1000mm;
截污管道Y46-Y48区段
基坑深度4.8m,按1:1放坡(未挖除填土按1:1放坡)。土钉水平间距2000mm,竖向间距1800mm*2、1000mm,孔径110mm,倾角15度,长度4100mm、3500mm;面层内置钢板网1mm厚@55*100mm,细石混凝土喷面60mm,砼强度等级为C20,砼配比为水泥:中砂:石屑=1:2:2(重量比):土钉孔注浆为常规重力注浆,水灰比为0.4-0.5:翻沿宽度不应小于1000mm;
截污管道Y51a-Y54区段
基坑深度4.4m,按1:1放坡(未挖除填土按1:1放坡)。土钉水平间距2000mm,竖向间距1800mm*2、800mm,孔径110mm,倾角15度,长度4100mm、3500mm:面层内置钢板网1mm厚@55*100mm,细石混凝土喷面60mm,砼强度等级为C20,砼配比为水泥:中砂:石屑=1:2:2(重量比):土钉孔注浆为常规重力注浆,水灰比为0.4-0.5:翻沿宽度不应小于1000mm;
4、施工条件、周边环境及管线布置
基坑开挖深度大,开挖深度大于5m段采用以上支护方案
场地较平坦,开挖深度范围内主要有杂填土、中砂,粗砂。在深基坑范围内有有一道天然气管线,埋深大约7米左右。
方案论证
依据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质[2009]87号)中的关于深基坑开挖要求,开挖深度超过5m(含5m)的基坑(槽)土方开挖、支护、降水工程;开挖深度虽未超过5m,但地质条件、周围环境和地下管线复杂,或影响毗邻建筑(构筑)物的基坑(槽)的土方开挖、支护、降水工程,需要编制安全专项施工方案,并组织专家论证。该工程基坑开挖深度超过5m, 达到编制专家论证安全专项施工方案要求。
三、施工部署
1、工程目标
1.1 工期目标及计划
本支护工程计划安排工期为90日历天,须合理安排作业程序、机械、人力、物力,搞好施工过程中的衔接,优化施工方案,注重工序质量控制,杜绝返工,确保满足合同工期要求。
1.2 质量目标
分部、分项工程合格率100% 。工程总体质量达到按国家验收合格标准。遵照公司管理方针,确保工程质量达到合格。
严格按我公司质量管理体系文件要求,使工程从设计、施工组织计划安排及实施到交付后服务的全过程按公司质量管理体系文件要求运行。组织实施QC小组活动,提倡全员参与质量管理、持续改进质量。
1.3 职业健康安全目标
a、杜绝责任死亡、重伤、火灾、食物中毒、基坑坍塌等事故。
b、项目部按《建筑施工安全检查评分标准》要求开展工作,并按“评分标准”评价施工现场的安全工作,争取每次检查取得90分及其以上的成绩。
1.4 文明生产目标
文明施工、环境保护目标:划分职责,严格按施工平面图进行管理,材料堆放有序,设专人打扫现场和周围道路的清洁工作,做到物流有序,施工顺畅,文明施工,无污染环境的现象发生。
2、组织机构及项目管理
2.1 项目管理组织机构图
本工程按照中华人民共和国国家标准《建设工程项目管理规范》GB/50326-2001成立“###景观带二期工程项目经理部”,对工程进度、工程质量、安全生产、文明施工、环境保护及施工成本实施全过程管理。项目部将责任落实到人,以保证工程快速、优质、高效、安全竣工。项目部施工组织机构采用直线制管理模式进行管理,这样有利于指令能有效的传达。如下为项目管理组织机构图:
项 目 经 理
材
料
员
施
工
员
预
算
员
资
料
员
总工长
项目技术负责人人
安
全
员
质
检
员
施 工 队 组
施 工 队 组
2.2项目管理人员表
序 号 |
姓 名 |
项目职务 |
|
项目经理 |
|||
项目技术负责人 |
|||
总工长 |
|||
施工员 |
|||
施工员 |
|||
安全员 |
|||
质检员 |
|||
材料员 |
|||
预算员 |
|||
资料员 |
2.3项目管理措施
(1)由项目经理按照职能分配将管理人员划分到位,执行各司其责,并协助合作。
(2)总工长进行工作计划的安排及进行人力资源调配,且各主管工长要提前1个星期以上将工程材料计划做好,由材料员负责组织材料如期进场。
(3)工作计划要按照总进度计划要求,每月、每周、每日的具体工作要求落实到责任人,并且实施后随即进行计划的复查,发现问题,及时改进,保证计划的实施。
(4)本工程的施工范围广,工序作业多,交叉作业时,要有明确的专人专管专负责,要灵活机动的安排各工种的搭接、交接,在保证质量的前提下,争取利用全部的工作面进行施工。由于工序的交叉作业,难免出现各工种之间的碰撞、磨擦,这就要求工长具有高度的责任心及积极的工作态度,时时在施工现场进行工序质量的把握及矛盾的协调,并定期对工人进行安全教育及责任心教育。
(5)质检员要真正起到全面监督工程质量的作用,保证每道工序施工能按照施工作业指导书进行,质量符合现行施工及验收规范的目标要求。
2.4各施工管理人员职责
2.4.1 项目经理:是工程履行合同的组织者和指挥者,对工程的进度、质量、安全负全面责任,具体做好以下几个方面工作:
(1)施工方案的选择与制订;
(2)施工方法的落实;
(3)施工作业方法和顺序;
(4)劳动力需要量计划及来源;
(5)施工机具、设备使用计划;
(6)施工材料供应计划及来源;
2.4.2 项目技术负责人:是本工程项目技术和施工质量管理工作的直接组织者,负责带领工程技术管理人员按技术规范和设计图纸全面完成合同规定的责任人,是全面贯彻上级及监理工程师质量意图的直接指挥者,技术工作必须细致踏实,方可保证施工质量达到施工合同的要求。
2.4.3 项目总工:根据项目经理下达的任务制订本项目组的月、周工作计划,并做好劳动力、机械设备、材料计划表,予以组织实施。
2.4.4 施工员:负责生产计划的实施,并对质量、安全负责,因此,必须对施工全过程按技术规范、规程、设计图纸等有关要求制订具体科学施工方法及施工程序,并付之实施。如果本周工作计划未能完成,应对下周工作计划进行调整,使月内计划得以完成。施工过程中从准备工作、每道工序到分项工程的测量、工序检查到交工验收,都应该做好自检自查自纠,不留隐患,确保施工质量。施工过程做好记录和填写验收表格,一经监理检验合格签认,将检表、签表分类分项存档,以便于计量、竣工资料整理。
2.4.5 材料员:负责工程材料的采购和发放工作,对不合格的工程材料一概拒绝验收。
2.4.6 质检员:按国家有关技术标准、工程质量验评标准、施工技术操作规程、建筑施工规范等质量标准,深入施工现场,及时发现、提出施工中存在的问题并提出改正措施,参与基础、主体验收,工程预检及工程交工。
2.4.7 安全员:根据国家和上级的安全操作规程、标准及公司安全管理制度,对施工中的安全隐患,提出整改意见,并进行复检。
2.4.8 资料员:负责整理各种工程技术资料的归档管理。
2.4.9 预算员:负责整个工程项目的预算和结算工作,协助项目经理认真履行合同条款。
3、拟投入的机械设备
依本工程情况,主要设备计划如下:
序号 |
设备名称 |
规 格 |
数 量 |
单位 |
进场阶段 |
反铲挖掘机 |
PC-220 |
8 |
台 |
挖土 |
|
自卸汽车 |
30 |
台 |
运土 |
||
潜水泵 |
30m扬程 |
12 |
台 |
基坑抽水 |
|
电焊机 |
20KW |
2 |
台 |
钢筋焊接 |
|
钢筋弯曲机 |
2 |
台 |
钢筋制作 |
||
钢筋切断机 |
2 |
台 |
钢筋制作 |
||
手推车 |
手推 |
6 |
台 |
拉运砂石料 |
|
全站仪 |
DTM332 |
1 |
台 |
测量放线 |
|
水准仪 |
1 |
台 |
测量放线 |
4、劳动力安排
计划安排9个专业作业队组,共75人,具体详见下表:
序号 |
工 种 |
计划人数 |
工作内容 |
钢筋工 |
20 |
钢筋绑扎 |
|
木工 |
30 |
模板支设 |
|
壮工 |
5 |
杂活 |
|
5、主要材料计划表
序号 |
材料名称 |
型号规格 |
单位 |
数量 |
用途 |
钢筋 |
10以上 |
t |
锚杆 |
||
钢筋 |
?10以内 |
t |
支架 、网片 |
||
钢筋 |
Φ14 |
t |
支护桩 |
||
钢板网 |
1mm@55*100mm |
m2 |
支护 |
||
混凝土 |
C20 |
m3 |
喷射砼 |
||
水泥 |
PO32.5 |
t |
集水井、排水沟 |
||
水泥砖 |
MU10 |
块 |
挡水墙 |
6、工期安排
施工工期 90个日历天,如遇供电不足、停电、场地因素或大雨等自然因素及不可抗因素,工期顺延。
7、施工进度计划
本工程土方开挖及基坑支护施工进度计划详见后附件《施工进度计划图》。
四、基坑支护施工方案
1、施工准备
1.1技术准备
1.1.1图纸会审
a、与业主、监理等相关单位就施工及生产安排中可能遇到的问题充分交换意见,作好内部技术交底、安全交底工作。对现场施工环境、排水系统、交通运输、土方堆放场地、施工限制等后作出施工总体安排并对投标时的施工组织设计进行优化、细化。
b、组织技术、生产管理人员熟悉设计图纸、工程内容、工期安排等,明确总体工作的基础上对各分项工程的施工工艺流程、质量控制要点、施工准备所需的人、材、物、外部环境等做到心中有数,项目主管工程师负责澄清项目实施中存在的疑问,并作好技术交底工作。
c、根据场地情况合理布置测量控制点,要求通视好、不影响交通,并考虑到基坑开挖。
d、进行图纸会审,提出图纸存在的问题及答复情况,并形成记录。
e、组织技术、生产人员就施工可能遇到的技术难题进行解决问题及最优方案的探讨,为圆满完成工程打好基础。
1.1.2 技术交底
由项目技术负责人对项目部施工员、质检员等作图纸、《施工方案》的技术交底;由项目施工员对作业班组作《作业指导书》的交底,包括对轴线、标高、技术参数等方面的交底。
1.1.3 建立测量控制网
根据业主所交红线(或轴线点)和水准点,建立适合本工程的测量定位网络和标高控制网络,其中重要的控制座标要做成相对永久性座标点,同时得到监理(或业主)的认可。
1.1.4做好各类原材料的复检工作。
1.2施工现场准备
因施工现场场地有多个施工工序同时进行,施工前要求保证施工设备、施工材料能运进施工现场,场地要平整,保证施工设备的安装。供电要满足施工需要,水源要充足,水管、排水系统等要铺设到场。为了保证基坑支护工程施工的连续性,公司备用一台套柴油发电机组。
2、施工工艺
2.1喷射混凝土施工
2.1.1 施工工艺流程
2.1.2 喷射砼用材料及机具:喷射混凝土所用水泥、水、石子及砂子的规格要求应符合设计及有关规范要求,且砂的含水率宜控制在5%~7%。石子应采用坚硬、耐久的碎石,其最大粒径一般不大于15mm。采用干法施工,空压机风量不宜小于6m3/min以防止堵管,喷头水压应小于0.15MPa。砼喷射前对操作手进行技术考核。
2.1.3 喷射混凝土配合比:
喷射混凝土的配合比根据设计要求确定,采用强度等级为C20的细石砼。
2.1.4 喷射砼质量控制:
(1)混合料应搅拌均匀,颜色一致,随拌随用,存放时间不应超过1h。
(2)喷射时,喷头处的工作风压以保持在0.10~0.12MPa为宜,喷头与受喷面应尽量垂直,并保持在0.8~1.5m的距离范围。
(3)砼喷射应自下而上进行,喷头运动一般按螺旋式轨迹一圈压半圈均匀缓慢地从底部逐渐向上部喷射。射流方向一般应垂直指向喷射面,但在钢筋部位,应先喷填钢筋后方,然后再喷填钢筋前方,防止在钢筋背面出现空隙。
(4)为了保证施工时的喷射混凝土厚度达到规定值,可在边壁面上垂直打入短的钢筋段作为标志。当继续进行下步喷射混凝土作业时,应仔细清除施工缝接合面上的浮浆层和松散碎屑,并喷水使之潮湿。喷射混凝土接茬,应斜交搭接,搭接长度一般为喷射厚度的2倍以上。
(5)挖出的作业面修理平整后,应尽快进行初喷混凝土,以稳定壁面,防止松散土塌落,封闭暴露土体,土体暴露时间不宜超过4小时。初喷厚度一般为3cm。本工程要求在初喷之后铺设好钢筋网,网格大小为200×200mm,钢筋采用φ6.5的Ι级钢筋,再使用加强筋把锚索连接起来,并起到压住钢筋网的作用。钢筋网铺设完毕后进行复喷。复喷厚度为5cm。
(6)对于较大局部超挖和小塌方部位,一般应以喷射混凝土加短土钉和钢筋网进行填补,并与其他部位圆滑相接。
(7)喷射砼回弹物应及时回收利用,但不宜作为喷料重新喷射。
(8)喷射混凝土终凝后2h应浇水养护,保持砼表面湿润,养护期不少于7天。
3、工期保证体系及保证措施
3.1 工期保证体系
(1)参阅以项目为核心的责、权、利关系,定岗、定人、授权,各负其责。
(2)选取优秀的管理人员组成项目经理部,对工程实行计划管理,组织、协调、控制、监督和指挥职能,同进派出技术过硬、吃苦耐劳的施工队伍,确保高标准、高速度地完成本工程的施工任务。
(3)在开工前各方面的人员要落实到位,凡被选调入项目部的管理人员、专业工长随时候命,工程一开工即进驻工程现场开展工作。
(4)坚持每天一次的工作调度会,做到当天问题当天处理,并让每个生产者清楚明天的工作,并及时布置安排。
(5)定期召开每周一次各部门负责人参加的协调会,及时协调各部门之间的关系,合理调整机械设备、物资和人力,及时解决生产中出现的问题,并积极参与协调好工程施工外部关系。
(6)建立严格《工程施工日志》制度,并每日详细记录工程进度、质量、设计修改等问题,以及施工过程中必须记录的有关问题。
(7)建立奖罚严明的经济责任制,每月进行一次总结,对提前完成任务的施工人员进行奖励;未能按时完成任务的按拖延的天数进行罚款,谁拖延谁受罚。
3.2 机械设备投入
为保证工期目标的实现,我司将对准备投放到本工程的机械设备进行全面的检修保养,以保证机械设备进场完好,正常运作,备足备用件。
3.3 材料供应
开工前制定材料进场计划,特殊材料和设计指定的材料尽早落实,及时组织进场,并提前进行原材料检验工作和各种浆液的试配。
3.4 施工管理
(1)在施工过程中以总工期为目标,以阶段控制为保证。将总体的工期目标分解为具体的月、旬、周计划,通过分阶段计划的落实来确保总工期的实施。
(2)坚持每月计划报表的编制、落实,以便甲方能根据报表的情况拨付工程款项,落实资金,满足施工需要。
(3)组织好劳动力队伍,合理编排班组,以便在施工高峰期组织连续的流水作业。
(4)建立健全各级责任制,实行重奖重罚。
(5)建立文明卫生管理小组,加强对食堂和住所卫生监督检查和管理,减少病员,确保正常的施工劳动力队伍。
(6)建立甲、乙双方联席例会制度,检查计划实施情况,研究解决影响工程进度的关键问题,安排下一步工作。
3.5 技术措施
(1)认真、仔细熟悉图纸,确切了解工程的各项内容、技术质量指标,在此基础上认真做好图纸会审工作,通过会审把图纸中不够明确的部分以及错漏部分明确解决,以免贻误工期。
(2)进一步编制详细的专项施工方案,及时编制主要的分项施工作业计划,并向各级管理人员、工人传达交底。
(3)一定要安排好不同工种之间的交叉作业顺序。
(4)雨水是影响施工进度的一个重要因素。为此,我们特别注意雨季期施工措施,主要是做好防排水工作,以尽量减少雨水由裂缝渗入护坡体内。
五、土方开挖方案
基坑开挖采用分布开挖,每步开挖土层不大于2.0m,砂层不大于1.0m;确保达到边坡设计坡比。对开挖不到位的采用机械和人工结合开挖。基坑开挖回填土方采用自卸车运至1km内堆土场地堆放(用于基坑回填),其它余土采用自卸车运至25km外弃土场地。
各方案分布开挖深度如下:
截污管道 特殊井Y29、Y29-Y31区段:2.0m、3.50m、4.90m、6.3m
截污管道 Y31-Y33区段:1.90m、3.60m、5.30m、6.70m
截污管道 特殊井 Y34、Y35、Y34-Y35区段:1.80m、3.60m、5m、6.50m、8.100m、9.7m、10.4m、11.5m
截污管道Y36a-Y36区段:1.80m、3.60m、5m、6.50m
截污管道Y36-Y43区段:2.00m、3.80m、5.50m
截污管道特殊井Y43:1.90m、3.60m、5.30m、6.60m
截污管道Y43-Y46区段:1.90m、3.60m、5.20m
截污管道Y46-Y48区段:2.0m、3.50m、4.80m
截污管道Y51a-Y54区段:2.0m、3.50m、4.40m
(二)机械开挖的方法
1、主要机具:
(1)挖土机械有:挖土机、铲车、自卸汽车等。
(2)一般机具有:铁锹(尖、平头两种)、手推车、小白线或20号铅丝和钢卷尺以及坡度尺等。
2、作业条件:
(1)土方开挖前,应根据施工方案的要求,将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。
(2)建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线(桩)、标准水平桩及开槽的灰线尺寸,必须经过检验合格;并办完预检手续。
(3)夜间施工时,应有足够的照明设施;在危险地段应设置明显标志,并要合理安排开挖顺序,防止错挖或超挖。
(4)开挖有地下水位的基坑槽、管沟时,应根据当地工程地质资料,采取措施降低地下水位。一般要降至开挖面以下0.5m,然后才能开挖。
(5)施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等,应事先经过检查,必要时要进行加固或加宽等准备工作。
(6)选择土方机械,应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑,以能发挥施工机械的效率来确定,编好施工方案。
(7)施工区域运行路线的布置,应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。
(8)在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等,均应配备人工进行。
(9)熟悉图纸,做好技术交底。
3、工艺流程:
确定开挖的顺序和坡度 → 分段分层平均下挖 → 修边和清底
(1)开挖基坑(槽)或管沟时,应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。
(2)土方开挖从上到下分层分段依次进行。随时作成一定坡势,以利泄水。
(3)在开挖过程中,应随时检查槽壁和边坡的状态。深度大于1.5m时,根据土质变化情况,应做好基坑(槽)或管沟的支撑准备,以防坍陷。
(4)开挖基坑(槽)和管沟,不得挖至设计标高以下,如不能准确地挖至设计基底标高时,可在设计标高以上暂留一层土不挖,以便在抄平后,由人工挖出。暂留土层:一般铲运机、推土机挖土时,为20cm左右;挖土机用反铲、正铲和拉铲挖土时,为30cm左右为宜。
(5)在机械施工挖不到的土方,应配合人工随时进行挖掘,并用手推车把土运到机械挖到的地方,以便及时用机械挖走。
(6)修帮和清底。在距槽底设计标高50cm槽帮处,抄出水平线,钉上小木撅,然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线(中心线)引桩拉通线(用小线或铅丝),检查距槽边尺寸,确定槽宽标准,以此修整槽边。最后清除槽底土方。
(7)槽底修理铲平后,进行质量检查验收。
(二)人工捡底的方法
基坑形成后根据已建立的建筑物轴线控制网和高程控制桩,将轴线标高引测于坑内,并在坑内建立临时轴线控制网,测放出基础垫层外框线,作为人工捡底的依据,人工捡底应采用锹镐进行开挖,开挖过程中应注意基底标高,防止超挖,人工开挖前应邀业主、监理、质
监等部门进行验槽。
(三)、土方的运输和堆放
开挖基坑(槽)的土方,在场地有条件堆放时,一定留足回填需用的好土;多余的土方,应一次运走,避免二次搬运。
土方运至业主指定地点堆放。堆放场地内,将土方按土的类型分类堆放,即杂填土、素填土堆放在一起,粉质粘土、粉土堆放在一起,中砂堆放在一起,圆砾、卵石堆放一起,膨胀土单独堆放。
第六节 支护结构施工工艺
一、 材料准备
施工前做好材料试验和检验工作,施工现场材料堆放整齐。
二、 作业条件
1 电源:必须满足注浆泵、搅拌机及电焊机的总用电量。
2 水源:满足注浆搅拌用水的要求,并保证喷头有足够的水量和水压(不小于 0.2Mpa)。
3 施工前要明确周边建筑物及地下管线情况。
三、 主要机具
1 空气压缩机:应满足喷射机工作风压和风量要求,可选用风量 9m
以上、压力大于 0.5Mpa 的空压机。
2 注浆泵:规格、压力和输浆量应满足施工要求。
3 洛阳铲:要适应现场土质特点。
4 在易塌孔的土体中钻孔时应采用套管钻机等保证孔壁质量的其它钻机。
5 其它机具如喷射机、搅拌机、电焊机、钢筋调直机、切割机。
四、 操作工艺
1 土钉墙施工工艺流程
修整坡面→放线定孔位→成孔→置筋→堵孔注浆→绑扎,固定钢筋网→压筋→插排水管→喷射混凝土→坡面养护
2 具体操作
2.1 土方开挖
土钉支护应按设计规定的坡比逐层开挖,防止超挖或欠挖,并及时修整边坡。在位未完成上层作业面的支护以前,不得进行下一层深度开挖。当基坑面积较大时,允许在距离四周边坡8m~10m的基坑中部自由开挖,但应注意与分层作业区的开挖相协调。
2.2 修坡
坡面应平整,在坡面喷射混凝土支护前,应清除坡面虚土,并控制好坡度。
2.3 土钉成孔
坡面经检查合格后,放线定孔位,成孔。土钉成孔采用的机具应适合土层的特点,在容易塌孔的土体中钻孔时应采用套管成孔或挤压成孔。
2.4 置筋
2.4.1 检查孔深、孔径、土钉长度,合格后,及时插入土钉和注浆管至距孔底 350mm 处,孔口部位
设置止浆塞。
2.4.2 钢筋弯钩处采用冷弯,与锚筋成 90°;锚筋沿长度方向每间隔一定距离焊一个三角形托架,使土钉居于锚孔中心。
五、 注浆
.采用常规重力式注浆法
六、 混凝土面层施工
1 在坡面做喷射混凝土厚度标记。将φ6.5 的钢筋编成网片,用插入土中的钢筋固定。钢筋网片均应与上部搭接,给下步留茬,钢筋网搭接长度应不小于一个网格边长。
2 喷射混凝土的射距宜在 0.6m~1.2m 范围内,并自下而上喷射,射流方向应垂直指向喷射面,
在钢筋部位应先喷填钢筋后方,然后喷填前方,防止在钢筋背面出现空隙。
3 按要求厚度喷射混凝土
4 喷混凝土终凝 2h 后,应根据当地条件,采取连续喷水养护 5 天~7 天。喷混凝土的粗骨料最大粒径不宜大于 12 ㎜,可通过外加减水剂和速凝剂来调节所需工作度和早强时间。
5 混凝土面层强度可通过强度试验测定。
七、 质量控制
1 修坡应平整,在坡面喷射混凝土支护前,应清除坡面虚土。
2 土钉定位间距允许偏差控制在±100 ㎜范围。
3 成孔深度偏差控制在 +200 ㎜~-50 ㎜, 成孔直径偏差控制在+20 ㎜~-5 ㎜范围。 成孔倾角偏差一般情况不大于 1o。
4 喷射细石混凝土时,喷头与受喷面距离宜为 0.6m~1.2m,自下而上垂直坡面喷射,一次喷射厚度不宜小于 40 ㎜。
5 钢筋网保护层厚度不宜小于 20 ㎜。
6 严格按施工程序逐层施工, 严禁在面层养护期间抢挖下一步土方, 面层养护 24 小时后方可进行下步土方开挖。
7 土钉墙应按下列规定进行质量检测
7.1 土钉采用抗拉试验检测承载力,同一条件下,试验数量不宜少于土钉总数的 1%,且不应少于3 根。
7.2 墙面喷射混凝土的厚度应采用钻孔检测,钻孔数宜每 300m2 墙面积一组,每组不应少于 3 点。
8 局部不良土层处理措施
8.1 视土质情况减小土方开挖深度。
8.2 在水平方向上间隔开挖。必要时可先将作业深度上的坡壁做成稳定斜坡,待钻孔并设置土钉后再清坡。
9 边坡出水处理措施
9.1了解施工场区周边地下管线(上、下水、污水、雨水及消防等)是否有渗漏现象,及时切断水源并进行补漏和堵截。
9.2 边坡可采取设置导流花管的方法将土体中水导出,基槽内设置排水盲沟和集水井,用水泵将水尽快排出基槽。
八、 质量标准
土钉墙合格标准见表1
项 |
序 |
检查项目 |
合格标准 |
检查方法 |
主控项目 |
1 |
土钉长度 |
±50 ㎜ |
用钢尺量 |
2 |
孔径 |
±5 ㎜ |
用钢尺量 |
|
一般项目 |
1 |
土钉位置 |
±100 ㎜ |
现场实测 |
2 |
钻孔倾斜度 |
±1° |
测钻机倾角 |
|
3 |
浆体强度 |
大于设计要求 |
试样送检 |
|
4 |
注浆量 |
大于理论计算浆量 |
检查计算数据 |
|
5 |
土钉墙面厚度 |
±10 ㎜ |
钻孔,用钢尺量 |
|
6 |
砼强度 |
大于设计要求 |
试验送检 |
。
九、 成品保护
1 土钉注浆后露出端不得悬挂重物。
2 进行下一步土方开挖时,严禁挖掘机碰撞已施工完毕的砼面层。
3 在砼面层应撒水养护。
六、质量保证措施
1、质量管理保证体系
1.1建立由项目经理领导,技术负责人中间控制、质检员基层检查三级管理制度,从员工思想教育、施工组织控制、材料质量把关等方面进行管理。质量保证体系详附图所示。
1.2加强现场工程质量的检查监控,强化“三检”工作的及时性和准确性,使工序质量指标控制在设计和规范要求的允许偏差内。
1.3施工技术负责人向施工班组作出详细的技术交底,交底中要包括质量标准、施工工序和质量保证措施,操作工人严格按交底施工。
1.4所有施工记录应进行分析整理,保证施工记录的及时、真实、准确。
2、设备材料保证措施
2.1所有施工材料必须有材质证明和复验报告,不允许有不合格的材料或产品投入使用。
2.2对进入现场的各种型号的钢材,分型号堆放,并做好标识、标明产品名称、规格、生产厂家、出厂日期、进货日期、检验状态等。钢筋除锈后表面必须洁净,搭接长度符合规定值,确保钢筋焊接质量。
2.3所有施工设备必须处于良好状态,各种计量、测量仪器应进行检验,以保证测量数据的准确性。
2.4在施工过程中检查钻头的磨损情况,确保成孔直径满足设计要求。
3、其他保证措施
(1)本工程基坑支护由有资质的设计单位进行设计,以设计图纸、施工方案等作为主要施工依据。
(2)基础施工过程中,对可能出现的流砂、涌泥、涌水等情况,必须要有针对性防护措施。对施工现场所有设备、设施、安全装置、工具和劳保用品等需要经常进行检查,确保完好和安全使用。
(3)基坑土方开挖完成后,应尽快进行下道工序(垫层浇捣)施工,如不能及时进行施工,应预留一层不少于50cm土层,在进行下道工序前挖去,以避免基底土遭受扰动,降低承载力。
(4)边坡按规定设伸缩缝及泄水孔,坑顶及基坑底均设置截水坝或排水沟。
(5)凡在基坑内抽水之后,必须先将抽水的专用电源切断,作业人员方可下基坑内作业,严禁带电工作。
七、安全管理及安全技术措施
1、安全管理组织机构
建立与项目安全组织系统配套的各专业、部门、生产岗位的安全责任系统,其构成详见下附图。
组 长:
###
副组长:
###
副组长:
###
组 员:
###
组 员:
###
组 员:
###
组 员:
各劳务队负责人
2、管理措施
2.1 严格执行部颁标准《建筑安装工人安全技术操作规程》、《施工现场临时用电安全技术规范》及《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59-2011等。
2.2 认真贯彻建设部颁发的“一标三规范”以及公司关于安全施工管理制度等有关规定,做到“安全第一,预防为主”,工程施工中,项目经理部负责整个施工安全技术指导工作和检查管理工作。
2.3 新工人进场前必须进行身体检查,凡患精神病、高血压、心脏病者,不能参加本工程的施工,严禁酒后操作。
2.4 进入现场施工人员均需要经过严格的“三级”安全教育,即公司一级教育、项目部一级教育、班组一级教育,并做好检查登记记录,使施工人员熟知安全技术操作规程。工程施工前进行安全技术交底,并办理签字手续,坚持进行班前15分钟安全教育并作好记录。
2.5 充分了解现场的工程水文地质情况,查明施工现场内地下管线及地下障碍物情况,如与勘察情况不吻合,必须及时报告监理,会同勘察、设计单位妥善处理。
2.6 现场施工人员必须正确佩带安全帽,不允许赤脚及穿拖鞋进入基坑内作业。
2.7 特殊作业工种(即电工、挖掘机机械操作工、汽车司机等)必须持证上岗。
2.8 坚持门卫制度,与工程施工无关人员不准进入施工现场。
3、预防边坡土方坍塌措施
3.1 在基坑底周边设一道240×200mm(宽×深)的排水沟,排水坡度为2%。并每隔30~40米设一座集水井,设抽水机及时往外排水,以维护边坡的稳定。
3.2 在基坑上口周边砌筑30cm高的挡水坝,按设计图的要求设置排水沟,将积水集中后排出,防止地面水及雨水流入基坑内。
3.3 土坡面的防护应在边坡按设计要求的坡度修整完成后及时施工,避免过度裸露及外界因素造成边坡失稳。
3.4 基坑坡顶若发生较大的位移,应停止开挖土方,如发现护坡出现异常时基坑内所有作业人员立即撤出危险地带,并及时通知项目经理部及有关单位人员到现场研究处理。在采取有效措施之后,方可继续开挖。如遇地面开裂,应在裂逢处灌水泥浆进行封闭。现场做有应急措施,随时调动应急人员做好一切安全工作。
3.5 基坑边坡周围10米内不能通过载重车辆。
3.6 基坑内作业人员要随时观察边坡变化情况,如发现护坡出现异常必须马上报告项目经理部并有权立即撤出危险地带,严禁现场违章指挥的行为。
3.7 如遇雨天及每天下班时,要做好防雨措施,以防雨水冲走砂浆或混凝土,致使边坡坍塌。
3.8 边坡防护面按设计和施工规范的要求设置泄水孔,以保持基坑边坡的稳定。
4、预防触电措施
施工用必须执行《施工现场临时用电安全技术规范》“JGJ46-2005”和 “用电检查评分表”上的要求,并制定下列规定:
4.1 所有施工机械用电配电箱,开关箱应配有漏电保护器,门锁及防雨设施,电箱进出线,电源开关、保险装置要符合规定要求,老化破皮,不合要求的电线不允许使用。
4.2 电气和机械设备必须做好接地和防雷设施,接地电阻值不得大于4欧姆。
4.3 开关箱用1.5mm厚铁板制板,箱体的安装应使箱中心点离地面的垂直距离为1.4~1.6m,箱体安装端正牢固,周围不得堆放任何妨碍操作、维修的物品,箱内严禁存放任何杂物,外壳重复接地,开关箱编号上锁。
4.4 所有机械设备必须有完整的安全防护罩。
4.5 现场的照明线路,必须采用软质橡皮护套线,并配有漏电保护器保护。
4.6 灯具的金属外壳应接地(零)保护。照明灯的相线应经开关控制,不得将相线直接引入。
4.7 移动式碘钨灯的金属支架应有可靠接地(零),灯具距地高度不得低于2.5m。
4.8 高压镝灯安装支架应坚固可靠,并要有防雨措施。
4.9 工人下班后由电工或指定专人将闸刀断电,以免电线发生短路或其他故障时工人不在现场而造成火灾事故。
4.10 施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作,电器必须严格接地或接零和使用漏电保护器,坑内用电必须分闸,做到一机一箱一闸一漏电保护,严禁一闸多用,坑上电缆架空2.0m以上,严禁拖地和埋压土中,坑内电缆、电线必须有防磨损、防潮、防断等保护措施。
4.11 基坑底如需抽水时,必须在全部基坑内作业人员上地面后方可进行。
4.12 值班电工必须经常检查一切电器设备及线路,加强维护,发现问题及时进行维修处理。
4.13 挖掘机行走和自卸汽车卸土时,必须注意上空电线,不得在架空输电线路下工作。
5、预防机械伤害措施
5.1 现场施工机械必须按“条例”“规定”的要求及机械设备使用说明要求打好砼基础,经项目工程师与设备主管部门验收隐蔽签字后,方可进行安装使用。
5.2 机械挖土应分层进行,合理放坡,防止塌方、溜坡等造成机械倾翻、淹埋等事故。陡坡地段堆土需设专人指挥,严禁在陡坡上转弯。上下坡度不得超过15度,横坡不得超过10度。挖土机陷车时,采用推土机牵引钢丝绳缓缓拖出,不得用另一台挖土机直接推出。
5.3 机械施工区域禁止无关人员进入,挖掘机工作回转半径范围内不得站人或进行其他作业。挖掘机、装载机卸土,应待整机停稳后进行,不得将铲斗从运输汽车驾驶顶部越过,装土时任何人不得停留在装土车边。
5.4 基坑开挖时,两人操作间距应大于2m。多台机械开挖,挖土机间距应大于10m。在挖土机工作范围内,不得从事其他作业。挖土应自上而下,逐层逐段进行,严禁先挖坡脚或逆坡挖土。
5.5 挖掘机操作和汽车装土行驶要听从现场指挥,所有车辆必须严格按规定的开行路线行驶,防止撞车。
5.6 机具进场后,应细致检查各部位和防护装置是否齐全灵敏、可靠,然后进行启动运转,运转正常经机械员验收合格后方可使用。
6、预防坠落及物体打击措施
6.1 做好“三宝四口”及基坑临边的防范工作,尤其在基坑周边采用钢管搭设1.2m高防护栏杆,设置警告标志,夜间设红灯警示。防护栏杆在基坑外侧一面用密目安全网进行封闭,避免人员跌落坑中。
6.2 基坑边坡防护设施严禁乱拆除,如确实需要拆除,必须办理拆除手续,并定人监护,事后马上恢复。
6.3 为方便施工人员上、下10m高基坑,本工程在基坑东北南角和西北角,顺着北面基坑的二级放坡坡度,各设一处上、下基坑的通道,采用?48壁厚3.5的钢管搭设,宽1200 mm。上下人斜道两侧设置1.2m高双道防护栏杆和踢脚板(上道栏杆高度950mm,下道栏杆高度450mm,踢脚板高度180mm,栏杆和踢脚板表面刷黄黑警示色油漆)斜道外侧挂密目安全网封闭,做法与防护栏杆相同(具体详见集团标准图集)。
6.4 临边作业高度超过2m必须搭设安全平台,作业人员佩戴安全带。
6.5 施工中如遇地下障碍物(包括各种管道、管沟、电缆、人防等)时,立即暂停施工,及时报告经理部,待妥善处理后方可继续施工。
7、预防喷射作业伤人措施
7.1 进行喷射作业时,必须佩带防护用具、防尘口罩、防护面罩、眼镜、胶皮手套、劳保雨鞋等。
7.2 在开始喷射作业前,应由专人仔细检查管路、接头等,防止喷射时发生因软管破损或接头断开等引起的伤人事故。
7.3 当转移喷射地点时,必须首先关闭喷射机,在喷嘴前方不得站人。
7.4 在出路管堵塞时,喷头应有专人看护,以防消除堵塞后,喷头摆动喷射伤人事故。
7.5 在喷射混凝土施工时,为避免供料、拌和、运输、喷射作业之间的干扰,应有统一的联络信号和联络方法。喷射作业应由班组长按规定的联络信号和方法进行指挥,防止因喷射手和机械操作人员之间联络不佳造成事故等。
7.6 接管时要防止混凝土管出现急拐弯和憋劲现象。
8、雨季施工安全技术措施
考虑到横县处于南亚热带地区,降水十分丰富,季风还不定期出现。为了确保工程不受影响,拟采取以下措施:
8.1 现场排水
按照施工现场临时设施布置方案,提前做好现场排水设施,雨季施工期间的现场做好井点抽水,及地表水的排放,排水系统的设计要满足使用要求,雨后地面不积水,能最大限度的减少雨水的影响,确保施工生产顺利进行。
8.2 原材料、成品及半成品
水泥按不同品种、标号、出厂号日期和厂别分别堆放,雨季更应遵守“先收先发,后收后发”原则,避免久存的水泥受潮影响活性。
水泥尽量堆放在正式的房屋内,要作到绝对不能使水泥因雨而受潮。雨季前要检查库房,防止渗漏。
露天堆垛要砖平台,高度不小于500mm,四周设排水沟,垛底铺油毡,用苫布覆盖封好。
钢筋应架空(下垫方木)堆放,在钢筋绑扎前必须清除老锈。
砂石集中大堆堆放,应放于地势较高的地区,排水要有出路。
砖要大堆码放,四周注意排水。
要适当储备塑料布、油毡等防雨材料和排水需用的水泵及有关器材。
8.3 其他准备工作
现场工棚、仓库、食堂、宿舍等大小型临时工程应在雨季前修整完毕,要保证不漏,不塌和周围不积水。
现场机电设备(配电箱、开关箱、电焊机、注浆泵、水泵等)都应有防雨措施,照明线检查有无混线、漏电、线杆有无埋设不牢固、腐蚀等情况,要及时处理,保证正常供电,甩有问箱均应有漏电保护器,并保证灵敏可靠。
加强气象预报收听记录工作,每日上班后下班前及时掌握天气预报情况,便于工作中采取措施,做好防风防雨、防雷工作。
8.4 具体措施
认真收听天气预报,尽量避免在雨天浇筑砼;连续浇筑砼时,在浇筑前应与气象站联系,并请求服务;要准备足够的防雨布,临时遇上暴雨时可用来覆盖砼。并按规范要求设施工缝后停止作业;而于后方可施焊,焊条包装要防潮。
钢筋加工处搭设防雨棚,焊机必须有防雨设施,被雨淋湿的焊机烘干后方可施焊。
现场材料堆处和机械设备基础均加高,以防积水受潮。
经常维修和疏通临时通路及排水沟,以防暴雨来时积水过多,确保雨后畅通,必要时路面加铺防水材料。
高空作业必须系安全带,穿防滑鞋。
作好平面布置,现场配备足够潜水泵,及时将现场雨水抽走。
8.5 基坑变形速率加大应急预案
坚持信息化施工:当支护墙水平位移过大或位移变化速率过大时应加密监测频率并及时通知设计人员,分析产生变形的过大原因,采取应急补强措施,如加设临时斜撑、加固堤脚提高被动土压力,在墙顶削坡减载来降低主动土压力等。
为预防基坑土层的扰动、减少基坑暴露时间,要协调好各工序工作,严禁超挖。
坡面开挖形成后,如遇下雨无法立即进行初喷处理时,应及时用彩条布等临时措施进行覆盖保护坡面。
挖土司机日夜值班,当出现深层滑动迹象时,如变形速率增大、坡顶及坡面均出现有多条裂缝、坡脚处基底抬高等,应迅速用反铲挖掘机对边坡进行回填反压,待边坡变形趋于稳定后再进行其他处理。
基坑四周尽可能按要求不堆或少堆放各种材料,堆放时要尽量均匀,并远离坡顶,各种工程用料不得集中堆放,以免超过设计规定的附加荷载。
禁止重型设备通过,立即补架临时支撑,同时查原因,根据情况采取下步方案。
发现异常,立即加密支撑轴力、围护结构水平位移、地面沉降监测频率,24小时观察基坑动态,以监测信息决定是否继续向下开挖或开挖多少。
若周边邻近建筑物出现沉降趋势且沉降速率逐渐变大时,应及时对其进行地基加固处理,如高压注浆等方法处理。房屋出现沉降严重时,应做好人员的疏导与临时安置工作 ,确保人身与施工安全。
8.6 基坑底隆起、涌砂应急预案
当基坑底部出现隆起时,可采取固结土体的办法,通过深层搅拌施工、旋喷施工或注浆加固将固化剂水泥浆液与基地土体搅拌固化。
当出现涌泥涌砂或涌水现象时,切勿进行抽水,以免带动大量涌土、涌砂现象,应先用编制袋装砂封堵涌口,在流砂产生的位置覆盖泥土或砂袋,以压住流砂涌出为准,插入注浆管,准备双液注浆机械,利用压力注浆机注入水泥浆,使流砂产生区域固化,封堵流砂涌出口,最后将覆土挖除。
在处理基底管涌时,采用导流管引流的方式进行解决。首先在管涌出现的位置插入较大口径的导流管,使导流管形成导流通道;其次,对导流管四周用压力注浆机注入水泥浆,封闭四周的土体,这样就可进行底板的施工,待底板施工完毕后在对导流管进行封堵。
8.7 环境污染事故的应急准备和响应
本工程的环境污染项目经分析主要有以下几方面:施工废水排放;弃碴排放;路面污染;噪音、粉尘等污染。主要控制措施如下:
(1)施工废水排放必须经由场地的排水沟流入沉淀池,或排水管排入沉淀箱,经沉淀水质合格后再排入市政排水管道。
(2)定期对沉淀池和沉淀箱进行碴土清理,如果有淤泥排入了地下管道,则人工对地下管道进行清理或采用污水泵进行抽排。
8.8 施工现场的临时设施在雨前应加固修整,应保证做到不满,不塌,不倒,周围不积水,严防水流冲入设施。大风大雨后,应检查临时设施地基、土体结构情况、边坡稳定情况(沉降、位移)及周边围墙建筑物的开裂情况等,发现问题及时处理。
8.9 雨季检查现场电气设备的接零、接地保护措施是否牢靠,漏电装置是否灵敏,电线绝缘是否良好。
8.10 做好雨季施工的卫生保健工作,定期给生活区消毒。
8.11 雨季施工材料需用计划表
序号 |
材料名称 |
单位 |
数量 |
规格 |
1 |
排污管 |
根 |
20 |
直径 300mm,长 1000mm |
2 |
雨衣 |
件 |
50 |
|
3 |
雨鞋 |
双 |
50 |
|
4 |
污水泵 |
台 |
10 |
WQ-65-16-5.5; WQ25-24-3 |
5 |
配套水泵管 |
米 |
200 |
|
6 |
电缆线 |
米 |
300 |
|
7 |
防雨帆布 |
平米 |
2000 |
|
8 |
铁锹 |
把 |
20 |
|
9 |
手电筒 |
个 |
20 |
|
10 |
钢板 |
块 |
20 |
1.5m×6.0m |
11 |
手套 |
双 |
50 |
8.12 晚上下雨时,常住施工现场值班人员,负责指挥工人队组抽水。
9、人员上下通道、护栏、基坑边的限载措施
在基坑边设置二个上下行人通道,供人员上下,在边坡上设计有1.2米高钢管护栏,护栏设二道水平杆,水平杆间距0.6米,表面用围网封严。按基坑支护设计说明基坑侧壁顶周边4.0m范围内不准堆载,基坑侧壁周边4.0~10.0m范围堆载不超过15kPa,并严禁车辆、机械通行。
常用材料超载值统计表
材料名称 |
重量(堆积密度) |
方量( m3) |
占地面积(㎡) |
超载值(Kpa) |
水泥 |
50kg/袋 |
10袋高 |
0.24/袋 |
20 |
碎石 |
15.5(kn/m3) |
20~24 |
15~18 |
21 |
砂 |
14.3(kn/m3) |
20~24 |
15~17 |
19 |
钢筋 |
按直径18计算 2kg/m |
按120根/捆 |
按品字形放两排计4.8 |
11 |
方木 |
0.5t/ m3 |
18 |
16 |
12 |
模板 |
11kg/块 |
2.5 |
1.6 |
13.75 |
钢管 |
48.29kg/根(6m) |
5.76 |
5.76 |
13.9 |
注明: 板、方木堆放高度≤1.5m,钢管堆放高度≤0.8m。
10、旋挖机安全技术交底内容及备案措施
10.1 交底内容:
(1)作业人员必须接受过良好专业技能培训,合格后方能上岗。
(2)作业人员检查钻机和一切辅助设备状态良好,当钻台平车位置无误并做好测量标记后,将钻头下放至距孔底5厘米左右为止,方可开钻。
(3)开孔阶段,压钻要轻,转速要慢。
(4)当钻进进尺继续增加,钻头已大部分或全部进入钻孔后,即进入正常钻进阶段。在钻岩工作中,最大钻压值不得超过全重的80%,转速也要适当。
(5)在岩质不匀或岩层交接处钻进时,应减小钻压和转速,减慢给进速度。在水下混凝土层内钻进时,当钻进进尺距岩面20~50厘米时,由于岩面上常常可能存留铁件或异物,也应采取小钻压,低转速,慢进给,并加强观察,随时采取停机措施,防止钻头碰到铁件后钻机设备受到损坏。
(6)开钻时,先送风,空转,后进给。钻头略微提起,稍离孔底,以免卡钻现象。
(7)转盘工作时间无论长短,其工作温度不得超过60℃,当超过60℃时,须停车降温后,方可使用。
(8)润滑油在持续使用2000小时后必须更换,在转盘工作温度经常接近60℃时,可酌情再使用100小时后加入少量的润滑油,以便保证正常工作。
(9)钻进时,要按钻压值的要求减压钻进和均匀给进;发现不正常情况或异常现象要停钻。
(10)停钻时,先停钻后停风。使孔底的钻碴被清洗干净。
(11)钻进进尺达到要求时,要根据钻杆长度换算孔底标高,确认无误后,把钻头略微提起,转速由高变低,空转5~20分钟,将孔底清洗干净。
(12)在钻进过程中,一旦发现钢丝绳、转向滑车、千斤绳等起吊锁具破坏时,应立即停钻,将钻头轻轻放置后,再进行处理。
(13)在钻进过程中,封口平车要盖好孔口,以防工具、铁杆掉入钻孔。如有铁件坠入钻孔,应把钻头从孔中提出来,由潜水员下潜打捞。
(14)开孔之前和钻进过程中,应测量钻杆铅直情况,以判别有无偏斜,特别在开孔阶段,测次要适当增加。如发生孔斜情况,可采用扫孔方法纠正。扫孔之前,逐次提升钻头并随即测量钻杆倾斜,以查明孔斜的部位。在此部位,以钻压为零进行钻进,至倾斜明显减少为止。
(15)钻进时,若电流表的指针急剧摆动,且遇有瞬时电流超过容许限度仍不能自行断电时,则仍应先停钻。再起动时改为轻钻压、慢转速,待钻进正常后在加大钻压和转速。
(16)钻台平车发生位移,方钻杆与方形卡间发生较大的碰撞挤压响声,同时,在非封闭型的传动结构中,可见到连接回转转盘与减速器的双排链条出现忽紧忽松,甚至抖动的情况。这可能是由于牙轮在孔底与铁件相碰撞,或者牙轮已被铁件卡死,不能自转的缘故。须停钻并提起钻头,下潜检查与打捞,并检查牙轮刃齿,若磨损比较严重时,应进行修补。
(17)如双排链条抖动、方形卡瓦发出响声、钻杆跳动等现象均不突出。可能是螺丝之类的小件铁件碰撞牙轮,将钻杆稍稍提起,使得小件随同钻碴一起排出;也可能是岩层过渡或岩质不均匀的缘故,可减小转速,调低钻压。
(18)钻杆晃动较大、钻台位置移动及钻头提起后不能再放到原来深度。可能是中心刀折断了,须提起钻头,下潜检查与打捞。
(19)如排碴管的风、水量不多或者完全不出风、水,钻孔内却气泡翻腾。这可能是风管或空气混合室破损,或者是钻杆接头螺栓断掉后风管接头处漏洞的缘故。须提起钻头,查明部位加以修补。
(20)排碴管只排清水或完全不出风、水,测力计显示数值突然变小。这是中心管或钻杆已扭断,要进行打捞钻头。
(21)发生异常现象时应立即将离合器脱开,挂至空档,使钻机停止钻动;或立即将钻头提起10-20厘米,使钻头暂时悬空运转,然后再停钻,或拉闸断电。
(22)开钻前与钻进过程中,对破岩、回转、升降、洗孔排碴等四个系统要做好检查及运行观察工作。遇有问题,应及时查明原因,妥善处理。要认真填写施工记录。
(23)钻架、钻台平车、封口平车等承重能力及部位均有限制,不得超载。
(24)对钻杆接头螺栓应仔细检查,凡已用过的旧螺栓,确认螺栓头与杆部过渡处无明显疲劳裂纹时,才准再次使用。
(25)滑移钻台平车、封口平车时,应防止挤压电缆、供风管的事故发生。
(26)钻机设备在转移孔位的拆、装、运过程中,应防止变形,避免碰撞,以减少安装时的维护修理和避免施钻时遇到意外的困难。
(27)钻机的安装及拆卸时,应制定相应的安装及拆卸方案,要保证正确和完整无缺。
10.2 备案:交底人、安全员、被交底人完善签字手续后,各持壹份。
11、挖掘机安全技术交底内容及备案措施
11.1 交底内容:
(1)挖掘装载机的挖掘及装载作业应严格按照挖掘装载机安全交底操作。
(2)一般挖掘装载机的最大挖掘力低于单斗挖掘机,因此,只能挖掘二类及以下的土壤,不宜挖掘三类及以上土壤。
(3)挖掘装载机挖掘前要将装载斗的斗口和支腿与地面固定,使前后轮稍离地面,并保持机身的水平,以提高机械的稳定性。挖掘作业前应先将装载斗翻转。使斗口朝地,并使前轮稍离开地面,踏下并锁住制动踏板。然后伸出支腿,使后轮离地并保持水平位置。
(4)动臂下降中途如突然制动,其惯性造成的冲击力将损坏挖掘装置,并能破坏机械的稳定性而造成倾翻事故。作业时,操纵手柄应平稳,不得急剧移动;动臂下降时不得中途制动。挖掘时不得使用高速档。
(5)回转应平稳,不得撞击并用于砸实淘槽的侧面。
(6)动臂后端的缓冲块应保持完好;如有损坏时,应修复后方可使用。
(7)移位时,应将挖掘装置处于中间运输状态,收起支腿,提起提升臂后方可进行。
(8)装载作业前,应将挖掘装置的回转机构置于中间位置,并用拉板固定。
(9)在装载过程中,应使用低速档。
(10)铲斗提升臂在举升时,不应使用阀的浮动位置。
(11)液压操纵系统的分配阀有前四阀和后四阀之分,前四闽操纵支腿、提升臂和装载斗等,用于支腿伸缩和装载作业;后四阀操作铲斗、回转、动臂及斗柄等,用于回转和挖掘作业。机械的动力性能和液压系统的能力都不允许也不可能同时进行装载和挖掘作业。在前四阀工作时.后四阀不得同时进行工作。
(12)在行驶或作业中,除驾驶室外,挖掘装载机任何地方均严禁乘坐或站立人员。
(13)一般挖掘装载机系利用轮式拖拉机为主机,前后分别加装装载和挖掘装置,使机械长度和重量增加60%以上.因此,行驶中要避免高速或急转弯,以防止发生事故。下坡时不得空挡滑行。
(14)当铲斗和斗柄的液压活塞杆保持完全伸张位置时,能使铲斗靠拢动臂,挖掘装置处于最短状态,有利于行驶。行驶时.支腿应完全收回,挖掘装置应固定牢靠,装载装置宜放低,铲斗和斗柄液压活塞杆应保持完全伸张位置。
(15)轮式拖拉机改装成挖掘装载机后,机重增大不少,为减少轮胎在重载情况下的损伤,停放时采取后轮离地的措施。当停放时间超过lh时,应支起支腿,使后轮离地;停放时间超过1d时,应使后轮离地。并应在后悬架下面用垫块支撑。
11.2 备案:交底人、安全员、被交底人完善签字手续后,各持壹份。。
12、喷射混凝土安全技术交底内容及备案措施
12.1 交底内容:
(1)进行喷射作业时,必须佩带防护用具、防尘口罩、防护面罩、眼镜、胶皮手套、劳保雨鞋等。
(2)在开始喷射作业前,应由专人仔细检查管路、接头等,防止喷射时发生因软管破损或接头断开等引起的伤人事故。
(3)当转移喷射地点时,必须首先关闭喷射机,在喷嘴前方不得站人。
(4)在出路管堵塞时,喷头应有专人看护,以防消除堵塞后,喷头摆动喷射伤人事故。
(5)在喷射混凝土施工时,为避免供料、拌和、运输、喷射作业之间的干扰,应有统一的联络信号和联络方法。喷射作业应由班组长按规定的联络信号和方法进行指挥,防止因喷射手和机械操作人员之间联络不佳造成事故等。
(6)接管时要防止混凝土管出现急拐弯和憋劲现象。
12.2 备案:交底人、安全员、被交底人完善签字手续后,各持壹份。
13、临时用电安全技术交底内容及备案措施
13.1 交底内容:
(1)所有施工机械用电配电箱,开关箱应配有漏电保护器,门锁及防雨设施,电箱进出线,电源开关、保险装置要符合规定要求,老化破皮,不合要求的电线不允许使用。
(2)电气和机械设备必须做好接地和防雷设施,接地电阻值不得大于4欧姆。
(3)所有机械设备必须有完整的安全防护罩。
(4)现场的照明线路,必须采用软质橡皮护套线,并配有漏电保护器保护。
(5)工人下班后由电工或指定专人将闸刀断电,以免电线发生短路或其他故障时工人不在现场而造成火灾事故。
(6)基坑底如需抽水时,必须在全部基坑内作业人员上地面后方可进行。
(7)值班电工必须经常检查一切电器设备及线路,加强维护,发现问题及时进行维修处理。
13.2 备案:交底人、安全员、被交底人完善签字手续后,各持壹份。
14、截排水措施
在基坑坡顶设计有排水沟,可以及时排放雨水或积水,在基坑底设计有降水井,可以有效控制基坑内水位线。
八、地下管线及其他地上地下设施的加固措施
施工前派专人咨询业主及有关人员,了解各种地下地上设施及地下管线的情况。对影响施工必须拆除或改线的,必须征得业主及有关部门的同意,在不影响生产、生活的情况下,方可拆除。对于不能移动的要根据实际情况与业主商量采取措施加固保护。土方开挖时发现有毒或爆炸物必须及时通知当地公安部门处理。对于地下文物必须加强保护并及时与当地文物部门进行处理,不得毁坏及私自处理。该工程有地下室工程,基础土方开挖工程量较大,开挖时遇到的困难较多,必须做好各种前期准备工作,以便及时处理实际问题,保证施工顺利进行。
(1)距南面约45m处有高压电线经过,基坑支护施工时,应加强交底及监控,特别注意吊运钢筋笼、混凝土汽车泵杆、自卸汽车的斗等物件不得触碰到高压电线。
(2)距基坑北面约8.5m处布有国防光缆,施工过程中严禁载重车压在管线正上方对国家财产造成损失。
九、文明施工和环境卫生措施
1、建立和健全文明施工保证体系
1.1 严格执行公司有关安全生产、文明施工的各项规章制度,如:
《安全生产管理制度》、《文明施工安全生产制度》、《建筑工地环境保护不扰民措施》、《施工现场劳动纪律》、《施工现场灭害管理制度》、《消防管理制度》、《施工现场动火管理规定》以及国家和地方的有关法律、法规、标准等。
1.2 公司每个月进行一次文明施工工地检查评比活动,项目经理将文明施工作为日常工作常抓不懈。
1.3 项目部各项安全文明工作都必须以《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)为行为准则,施工过程中要大力宣传,认真进行培训,施工前工长必须对施工队组进行相关交底,并办理签字手续。
1.4 建立健全班组安全活动制度,活动有记录,内容要具体。每天开工前各班组利用15分钟开展安全教育,内容为班组安全活动制度及纪律、本班组作业特点及安全操作规程、安全防护用品的正确使用、本岗位易发生事故的不安全因素及其防范对策等。项目部对施工现场所有人员进行文明施工教育,并组织全体人员认真学习有关法律、法规知识,增强法律观念,杜绝打架斗殴、赌博等违法乱纪行为的发生。
2、施工现场
2.1 建筑工程施工实行封闭管理,现场进出口处悬挂公司质量方针标牌,设置企业标志及书写企业名称,两侧相对位置牢固放置工程概况、现场平面布置图、管理人员名单及监督电话、组织机构、公司简介、安全生产、文明施工、质量保证、消防保卫、环境保护等其它标牌。工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌、民工工资监控及施工平面图等。要求书写整齐、美观。施工现场管理人员和作业人员必须佩带公司统一制作的工作卡。各种机具必须油漆防腐,必须悬挂机械管理制度、安全操作牌及机长操作工姓名。
2.2 施工现场设置明显的安全标识或安全挂图,并绘制安全标识分布图。施工作业区与办公区用围墙隔断,各危险区域设置醒目的安全警示牌,夜间作业设警示红灯。
2.3 运输车辆进出应清洗车轮,车上土的堆放高度应以运输过程中不会掉落为宜,同时采用帆布遮盖泥土,防止土块洒落。
2.4 对运输道路及时进行清扫并洒水湿润防止杨尘。
2.5 施工现场的建筑垃圾设专门堆放区,并将垃圾堆放区设置在避风处,以免产生扬尘,同时根据垃圾数量随时清运出施工现场,运垃圾的专用车每次装完后,用塑料布盖好,避免途中遗洒和运输过程中造成扬尘。
3、生活及办公设施
3.1 建立健全施工现场的卫生制度,设专人负责施工现场的生活卫生。办公室内应张挂相应的岗位责任制及其配套图表,办公用品摆放整齐有序,环境清洁,无污水和污物,会议室卫生整洁,桌椅整齐。
3.2 临时食堂应在明显处张挂卫生责任制,责任分解到人。炊事员必须有卫生防疫部门颁发的体检合格证并定期体检,生熟食品分别存放,食堂卫生应定期检查。
3.3 建立施工现场治安保卫制度和责任分工,并有专人负责进行检查落实。
4、保健急救
经常开展卫生防病宣传教育,提高职工的卫生防病意识。施工现场配置有经培训合格的急救人员,懂得一般急救处理知识。施工现场配备保健药箱、一般常用药品及急救器材,以适应临时发生的意外伤害,及时抢救,不扩大伤势。
十、施工监测
为保证基坑在开挖暴露期间的安全,保证邻近建筑物和周边管线的正常使用,根据我司的施工经验,结合本市区一般的做法,在基坑支护施工前应由建设单位聘请有法定资质的第三方检测单位,会同监理单位、施工单位、质检监督部门共同监测,并形成记录文件,各方签章确认后作为施工过程中的监测依据资料。施工过程中基坑支护监测涉及到支护结构监测及周围环境监测,内容有基坑坡顶水平位移和垂直位移、地表裂缝、坡顶建(构)筑物变形、降雨洪水与时间关系、锚杆(索)拉力、支护结构变形、地下水和渗水与降雨关系等。通过监测取得数据,指导基坑工程施工安全。定期观察喷锚网砼是否有裂缝,锚头是否位移变形。基坑监测需由建设单位聘请有资质的监测单位进行,我司监测的数据仅作为施工参考数据。
1、围护体顶水平位移
(1)监测方法
利用前视固定点形成的测量基线,用全站仪测量围护体顶部各测点与基线间距离的变化,则建立平面控制网,从而了解围护体因相应位置土体的挖除对其顶部水平位移的影响程度,分析围护体的稳定情况。
仪器: DTM332型全站仪;精度:2″。
(2)测点布置
测点沿基坑周边布置,在基坑顶部距离开挖上口线0.5m埋设观测点,间距约为30m,共设置30个点。在围护体顶部的测点处埋入顶部为光滑的凸球面的钢制测钉,测钉与混凝土体间不应有松动。
2、围护体顶垂直位移(沉降)
(1)监测方法
利用全站仪测量围护体顶部各测点与基准点相对高程的变化,则建立高程控制网,从而了解围护体因相应位置土体的挖除对其顶部垂直位移的影响程度,分析围护体的稳定情况。
仪器: DTM332型全站仪;精度:2″。
(2)测点布置
测点与水平位移测点共用。
3、周围建筑物沉降
(1)监测方法
基坑施工影响范围内的建构筑物均应布设沉降测点。用全站仪观测设在建筑物上的测点的高程变化情况。
仪器:DTM332型全站仪;精度:2″。
(2)测点布置
在建筑物上各设置了30个测点,在测点部位将L型测钉打入或埋入待测结构内,测点头部磨成凸球型,测钉与待测结构结合要可靠,不允许松动,并用(红色)油漆标明点号和保护标记,随时检查,保证测点在施工期间绝对不遭到破坏。
4、周围建(构)筑物及基坑边坡裂缝监测
埋设:选取现有市政道路及基坑边坡上围墙具有代表性的开裂部位,标记开裂部位的起始位置,同时对裂缝进行拍照存档。
测量仪器:放大镜、钢尺。
测量方法:用放大镜观测标记部位的开裂情况并用钢尺量距裂缝延展情况。
5、监测工序和测点
5.1监测工序
各监测内容所需的监测仪器、监测点的安装、埋设以及测读的时间应随基坑工程施工工序而展开:
(1)根据各道工序施工需要,先期布设建筑物的沉降点。
(2)地下围护结构及土体加固施工完成后,进行监测点的埋设。
(3)基坑开挖之前,建立测量控制网,将所有已埋设测点测读初始值,并应测读两次。
(4)在相应施工区段及其影响范围内的测点在施工期间按要求进行测读并进行数据整理和及时完成、提交日报表。
(5)某施工段工程全部完成之后,按照有关要求相应测点停止测读,以此类推直至工程全部完成。
(6)编写施工监测报告。
5.2测点保护
基准点、观测点安装、埋设好后应作好醒目标记,设置保护设施,平时加强测点保护工作,确保测点成活率,保证监测数据的连续性。
6、监测频率及报警值
6.1观测频率
施工开始前,施工开始后,根据有关技术规程的规定和开挖进度进行安排观测频率(见下表):
基坑等级 施工状况 |
二 级 |
备 注 |
初始状态 |
至少测2次初值 |
根据现场各方面具体情况及动态监测情况调整观测频率: ①当变形超过有关标准或场地条件变化较大时,应调整加密观测调整为2次/1d; ②当大雨、暴雨或基坑边载条件改变时应及时监测; ③当有危险事故征兆时,应连续观测。 ④相近工况下相邻两次监测相差小于±1mm时,可适当延长监测频率。 ⑤处于暂时停工状态或进度缓慢时可适当延长监测频率。 |
开挖深度≤5m |
1次/2d |
|
开挖深度>5m |
1次/1d |
|
基坑挖至底~完成基础施工7d |
1次/2d |
|
完成基础施工7d后 |
1次/7d |
基坑趋于稳定后停测,可视边坡及周围建筑物的变形情况适当延长监测时间。 |
6.2 报警值
根据基坑保护等级的要求,即按有关要求执行。根据设计方案,本工程基坑等级为二级,据此提出以下报警值供业主及有关方参考:
序号 |
监测项目 |
累计值 |
变化速率(mm/d) |
||
绝对值(mm) |
相对基坑深度(h)控制值 |
||||
1 |
围护体顶水平位移 |
50 |
6‰ |
5 |
|
2 |
围护体顶竖向位移 |
25 |
4‰ |
4 |
|
3 |
基坑边坡地表竖向位移 |
55 |
|||
4 |
邻近建(构)筑物 |
最大沉降 |
25 |
||
差异沉降 |
2/1000(侧斜) |
0.1H/1000 |
其它未详部分由有关方面(设计、管理、监理、施工、监测)各方共同研究后决定。具体实施中,将以上述有关警戒值的80%作为预警值,此举可为有关单位和部门分析情况和采取制止险情的措施争取到宝贵的时间。
7、监测计划
基坑在3倍深度范围设置监测范围,使用全站仪及水准仪开挖前以上各观测项目先测量基坑位移、沉降其初始值,对初始值应测量两次以上,并做好记录。在土方开挖期间,位移及沉降每1天测量一次,开挖完成后,每2天测量一次。若为雨天,应相应的增加观测次数,增加人员巡查次数,在需要重点观测的地方设置摄像头,保证基坑安全特别是暴雨、大暴雨天气,应该加大观测密度,随时根据情况进行监测。当有事故征兆时,应连续监测,以确保安全。
十一、项目部安全生产事故应急救援预案
为了加强安全生产工作,提高项目部在施工生产过程中突发事件的应变能力,尽快控制事态,尽量减少损失,尽早恢复正常施工秩序,特制定此安全事故应急救援预案。
1、应急预案的任务和目标
事故应急救援预案是指为减少事故后果而预先制定的抢险救灾方案,是进行事故救援活动的行动指南。
预案以努力保护人身安全为第一目标,同时兼顾财产安全和环境防护,尽量减少事故、灾害造成的损失。
事故应急救援预案是指为减少事故后果而预先制定的抢险救灾方案,是进行事故救援活动的行动指南。
预案以努力保护人身安全为第一目标,同时兼顾财产安全和环境防护,尽量减少事故、灾害造成的损失。
2、危险源识别及控制措施
为确保正常施工,预防突发事件以及某些预想不到的、不可抗拒的事件发生,事前有充足的技术措施准备、抢险物资的储备,最大程度地减少人员伤亡、国家财产和经济损失,必须进行危险源风险分析和预防。
2.1 危险源的识别
根据本工程施工特点、地质及周边环境情况,在辩识、分析评价施工中危险因素和风险的基础上,确定本工程重大危险源是基坑边坡坍塌、物体打击、高处坠落、机械伤害及触电伤害等。
序号 |
危险源/危害因素 |
可能的 事故 |
可能性 |
严重性 |
综合得分 |
预防/控制措施 |
||||
可能(3分) |
不太可能(2分) |
几乎不太可能(1分) |
严重(3分) |
重大(2分) |
一般(1分) |
|||||
1 |
无基础施工方案或针对性差 |
坍塌 |
√ |
√ |
6 |
根据现场实际情况编制基础施工方案 |
||||
2 |
基坑支护强度不够 |
坍塌 |
√ |
√ |
9 |
严格按基坑支护设计图纸施工 |
||||
3 |
基坑深度超过5m无专项支护设计方案 |
坍塌 |
√ |
√ |
3 |
编制基坑支护设计专项方案并经专家论证通过后实施 |
||||
4 |
支护方案及设计未经上级审批 |
坍塌 |
√ |
√ |
3 |
支护方案及设计经上级审批后方可实施 |
||||
5 |
坑槽开挖设置安全边坡不符合设计要求 |
坍塌 |
√ |
√ |
4 |
坑槽开挖设置安全边坡严格按图纸施工 |
||||
6 |
基坑施工未设置有效排水措施 |
坍塌 |
√ |
√ |
3 |
基坑顶部及底部设置排水沟和截水沟 |
||||
7 |
支护设施已产生局部变形又未采取措施调整 |
坍塌 |
√ |
√ |
6 |
经常检查边坡的实际情况,发现有边坡土体开裂现象,则立即进行换坡处理 |
||||
8 |
深基础施工采用坑外降水,无防止临边建筑危险,沉降措施导致临近建筑物倒塌 |
坍塌 |
√ |
√ |
3 |
对支护结构与四周环境进行监测,在基坑底四周设置排水沟和集水井进行明排,在基坑顶设置截水措施 |
||||
9 |
基坑边堆载距槽坑不符合要求 |
坍塌 |
√ |
√ |
4 |
基坑周边3倍基坑深度范围内堆载不超过15kpa |
||||
10 |
基坑施工混凝土、砂浆配低于设计标号 |
坍塌 |
√ |
√ |
3 |
按照图纸施工,加强施工过程检查 |
||||
11 |
基坑未按规定程序挖土或超挖 |
坍塌 |
√ |
√ |
9 |
严格按基坑支护设计图纸及方案施工 |
||||
12 |
基坑未按规定进行基坑支护变形监测 |
坍塌 |
√ |
√ |
3 |
按规定委托具有专业资质的单位进行基坑支护变形监测 |
||||
13 |
未对毗邻建筑物、构筑物、重要管线和道路进行沉降观测 |
坍塌 |
√ |
√ |
3 |
场外设置观测井,并对毗邻建筑物、构筑物、重要管线和道路进行沉降观测 |
||||
14 |
上、下基坑无行人专用通道 |
高处坠落 |
√ |
√ |
4 |
上、下基坑无行人专用通道 |
||||
15 |
上、下专用通道不符合要求 |
高处坠落 |
√ |
√ |
6 |
上、下基坑行人专用通道按规定进行设置 |
||||
16 |
对重要管线未进行监视 |
触电火灾 |
√ |
√ |
6 |
对重要管线进行监视 |
||||
17 |
挖土过程出现较大的涌水、流砂 |
坍塌 |
√ |
√ |
4 |
制定相应的应急预案,发现问题及时处理 |
||||
18 |
土方开挖前未进行交底 |
机械伤害 |
√ |
√ |
6 |
按照《职业健康安全管理制度》执行,加强教育 |
||||
19 |
基坑顶周边堆载材料,临边防护不密实 |
物体打击 |
√ |
√ |
6 |
基坑顶周边4m范围内严禁堆载,防护栏杆上加设密目安全围网 |
确定了重大危险源后,将重大危险源上墙公示,每天由安全员带队进行检查,逐一排查安全隐患。发现安全隐患及时提出解决措施,监督落实整改,并形成资料存档。
2.2 危险源预防处理措施
从以上危险源风险情况的分析看,如果不采取相应有效的预防措施,不仅给工程造成很大影响,而且对施工人员的安全造成威胁。为能及时并正确的处理危险源意外造成了人员受伤等情况,必须做到如下几点预防及应急措施:
(1)降雨量过大引起基坑坍塌的预防措施:
a、基坑的周边砌筑30cm高的防淹挡墙,作为通常情况下的挡水设施;配备足够数量的草包,紧急时对基坑周围施做围堰,防止地面水大量流入坑内。
b、配备10台水泵,用于排除井下积水。
c、施工现场仓库配备足够数量的潜水泵、泥浆泵。
d、及时获取天气信息,预先做好准备工作。
e、在进行现场平面布置时,考虑适当加大明排系统的能力,并加强管理保持其畅通。
(2)对基坑及周边建筑设置水平及垂直位移监测点,通过分析监测数据判断基坑开挖对其安全性影响,如出现超出预警值则须立即停止基坑开挖工作,立即逐级上报,经专家会诊后提出建构筑物应急处治方案,立即对基坑采取应急加固措施,对出现险情的建构筑物采取补强加固或纠偏等处治措施。
(3)在施工人员的作业范围内必须有序放置、牢固安装各种机械设备等物件,还必须配备安全帽、手套等合格的劳保用品,保证施工过程降低受到意外物件碰撞所受伤害。
(4)由于基坑顶靠近道路边,故必须在坑顶设置安全维护栏杆,并在栏杆上安装防护拦网,放置路边物体坠落至坑内砸伤施工人员。
(5)机械伤害的预防措施是与工人交底要求其必须按操作规程进行操作。
a、发生机械伤害事故,受伤者自己或最早发现者首先大声呼救,并呼叫电工迅速拉闸断电。
b、应急小组长组织现场伤员,抢救组迅速将伤者抬到平整的场地进行必要的救治,同时拨打120 请求救助,如发现伤者有断指断腿等,应立即找到,用医用纱布包好,随同伤员一起送往医院救治。
(6)触电伤害的预防措施是电工按检查制度对用电设施进行检查,确保安全用电。
a、电事故主要有三类:施工碰触电、工地随意拖拉电线、现场照明不使用安全电压。
b、发生触电事故,最早发现触电者,迅速拉闸断电,用木棒、木板等不导电的材料将触电者与触电线、电器部位分离开,将触电者抬到平整场地,伤员抢救组按照有关救护知识立即进行救护,同时拨打120或立即送医院抢救。
(7)应急材料准备
常备药品:消毒用品、急救物品(绷带、无菌敷料)及各种常用小夹板、担架、止血袋、氧气袋等。
应急物资:如砂袋、块石、钢管、水泥、黄砂、注浆机等材料设备。
(8)应急措施
事故发生应立即对受伤人员进行抢救:
a、挖掘被掩埋伤员,及时脱离危险区。
b、清除伤员口、鼻内泥沙、凝血块、呕吐物等,对昏迷伤员将舌拉出以防窒息。
c、进行简易的包扎、止血或简易固定骨折。
d、有呼吸、心跳停止的伤员予以心脏复苏。
e、尽快与120急救中心取得联系,详细说明事故地点、严重程度,并派人到路口接应。
(9)对基坑坍塌的施救:
a、塌方施救:加强排水措施;加强支护,如支撑、加桩板等,对边坡薄弱环节进行加固处理;如塌方由坑(槽)边弃土、堆料或其他机械设备作用所致,则应迅速运走弃土,材料或机械设备。
b、滑坡施救:加强支挡措施,如增加支撑、打桩等;为滑坡体减重,如削去部分坡体,运走堆置的土方材料或设备;加强护坡措施,减缓坡度。
(10)对基坑渗水的处理
a、开挖过程中如出现坡面渗水,立即停止挖土,马上回填土方。
b、出现局部漏水时,马上注浆止水。
3、项目部应急指挥及救援组织机构
项目部安全领导小组
事故现场救护组
后 勤 工 作 组
事故现场抢险组
(1)项目部安全领导小组机构组成及联系电话
组 长:
副组长:
职责:研究、审批抢险方案;组织、协调各方抢险救援的人员、物资、交通工具等;保持与上级领导机关的通讯联系,及时发布现场信息。
(2)事故现场抢险组人员联系电话:
组长 |
负责全面协调指挥工作 |
||
成员 |
负责日常抢救工作 |
(3)事故现场救护组人员联系电话:
组长 |
负责全面救护工作 |
||
成员 |
负责救护、人员疏散、工作 |
(4)后勤工作组人员联系电话:
组长 |
负责救援物资发放 |
||
成员 |
负责保管、发放救援物资 |
4、项目部应急指挥及救援组织职责
4.1 项目部安全领导小组职责:
(1)负责指挥处理紧急情况,保证突发事件按应急救援预案顺利实施;
(2)负责事故现场的抢险、保护、救护及通讯工作;
(3)负责所需材料、人员的落实;
(4)负责与上级安全生产管理机构的联系及情况汇报;
(5)负责与相邻可依托力量的联络求救;
(6)负责工程项目生产的恢复工作。
(7)负责事故调查工作。
(8)负责本项目部危险源的调查评估,制定本项目部的应急救援预案并组织演练。
4.2 事故现场抢险组职责
(1)负责事故现场的紧急抢险工作,包括受困人员、现场贵重物资及设备的抢救、危险品的转移等。
(2)负责采取必要措施控制或消除险情。
4.3 事故现场救护组职责:
(1)负责事故现场的紧急救护工作,及时组织护送重病伤员到医疗中心救治。
(2)负责事故现场的保护和人员的疏散工作。
4.4 后勤工作组职责:
负责收集相关单位部门的通信方式,保证各级通讯联系畅通。做好各种救援物资设备的准备和供应工作。
5、预警行动原则
5.1 快速反应原则:事故处置要坚持一个“快”字,做到反应快、报告快、处置快。事故单位必须在第一时间向项目部办公室或向项目部领导直接报告,同时迅速报警,指挥中心领导要尽快到达事故地点。
5.2 先期处置原则:一旦发生事故,应立即启动先期处置应急预案,迅速采取有效措施,尽可能的控制事态发展,以减少人员伤亡和财产损失。
5.3 统一指挥原则:发生重、特大事故后,由指挥中心全面负责内部的统一指挥、统一调度,并配合、服从上级有关部门对重、特大事故的统一指挥,保证处置工作的统一高效。
5.4 协调作战原则:项目部各部门在指挥中心的统一领导指挥下,按照各自职责,密切协作,相互配合,共同做好事故的应急处置和抢险救援工作。
6、项目部安全资料与设施
6.1 应急物资的准备、维护、保养
应急物资的准备:挖掘机、简易担架、跌打损伤药品,包扎纱布,挖土工具等。
各种应急物资要配备齐全并加强日常管理,由安全员负责。
6.2 现场员工名单表(详安全资料)
6.3 各宿舍人员登记表(详安全资料)
6.4 上级安全生产管理机构、应急服务机构的联系方式:
匪 警: 110
火 警: 119
医疗急救: 120
安 全 处: 3390829
安全总监: 3391013
7、应急救援程序图
求援
救助
相邻可依托力量
求救
指
令
上报
救助
启动
指令
报告
救助
报告
救助
各应急小组
相邻可依托力量
公共
应急救援机构
上级主管部门、政府、安全监督管理部门
公司安全生产委员会
项目部安全领导小组
事故现场
求援
8、应急救援基本措施
8.1 事故发生后,事故现场应急专业组人员应立即开展工作,及时发出报警信号,互相帮助,积极组织自救;在事故现场及存在危险物资的重大危险源内外,采取紧急救援措施,特别是突发事件发生初期能采取的各种紧急措施,如紧急断电、组织撤离、救助伤员、现场保护等;及时向项目部安全领导小组报告,必要时向相邻可依托力量求教,事故现场内外人员应积极参加援救。
8.2 事故现场由项目部安全领导小组组长任现场指挥,全面负责事故的控制、处理工作。项目部安全领导小组组长接到报警后,应立即赶赴事故现场,不能及时赶赴事故现场的,必须委派一名项目部安全领导小组成员或事故现场管理人员,及时启动应急系统,控制事态发展。必须及时向公司安全生产委员会报告,报告内容包括发生事故的单位、时间、地点、伤者人数、姓名、性别、年龄、受伤程度、事故简要过程和发生事故的原因。不得以任何借口隐瞒不报、谎报、拖报,随时接受上级安全领导机构的指令。
8.3 各应急专业组人员,要接受项目部安全领导小组的统一指挥,立即按照各自岗位职责采取措施,开展工作。
(1)事故现场抢险组,应根据事故特点,采用相应的应急救援物资、设备开展事故现场的紧急抢险工作,抢险过程中首先要注重人员的救援、事故现场内外易燃易爆等危险品的封存及转移等,其次是贵重物资设备的抢救;随时与项目部安全领导小组、救护组、后勤组保持联络。
(2)事故现场救护组,应开展事故现场的紧急救护工作,及时组织救治及护送受伤人员到医疗急救中心医治;开展保护事故现场,人员的疏散及清点工作,指定专人记录所有到达安全区的人员,并根据现场员工名单表、各宿舍人员登记表,经事发现场人员的证实,确定事发现场人员名单,并与到达安全区人员进行核对,判断是否有被困人员;随时与项目部安全领导小组、抢险组、后勤组保持联络。
(3)后勤工作组,应保证现场内与其相关单位及应急救援机构的通讯畅通;迅速调配抢险物资器材至事故发生点;提供和检查抢险人员的装备和安全防护;及时提供后续的抢险物资;随时与项目部安全领导小组、抢险组、救护组保持联络。
(4)项目部安全领导小组,应根据事故程度确定,工程施工的停运,对危险源现场实施交通管制,并提防相应事故造成的伤害;根据事故现场的报告,立即判断是否需要应急服务机构帮助,确需应急服务机构的帮助时,应立即与应急服务机构和相邻可依托力量求教,同时在应急服务机构到来前,作好救援准备工作:如:道路疏通、现场无关人员撤离、提供必要的照明等。在应急服务机构到来后,积极作好配合工作。
(5)事后,项目部安全领导小组,要及时组织恢复受事故影响区域的正常秩序,根据有关规定及上级指令,确定是否恢复生产,同时要积极配合上级安全领导小组及政府安全监督管理部门进行事故调查及处理工作。
9、基坑边坡发生坍塌事故的应急预案
9.1 事故类型和危害程度分析:
在施工过程中,可能发生土方坍塌事故主要体现在基坑边坡堆料小于安全距离或堆料荷载过大、边坡排水不当、边坡水平及位移观测不及时等,事故发生后会造成人员伤亡或机械设备损坏。
9.2 危险源监控:
建立健全工程项目重大危险源信息监控方法与程序,及时观察观测边坡土体情况,有变化时及时反应到上级部门。完善危险源辩识工作,对危险源进行识别和评估。在技术和管理措施上加强重大事故危险的监控,防止重、特大事故发生。对危险设备的危险区域予以明显标识,实现规范化、标准化管理。
9.3 应急救援措施:
(1)当施工现场的监控人员发现土方有裂纹或发出异常声音时,应立即报告给应急救援领导小组组长,并立即下令停止作业,并组织施工人员快速撤离到安全地点。
(2)当土方发生坍塌后,造成人员被埋、被压的情况下,应急救援领导小组全员上岗,除应立即逐级报告给主管部门之外,应保护好现场,在确认不会再次发生同类事故的前提下,立即组织人员进行抢救受伤人员。
(3)当少部分土方坍塌时,现场抢救组专业救护人员要用铁锹进行撮土挖掘,并注意不要伤及被埋人员;当建筑物整体倒塌时,造成特大事故时,由市应急救援领导小组统一领导和指挥,各有关部门协调作战,保证抢险工作有条不紊的进行。要采用吊车、挖掘机进行抢救,现场要有指挥并监护,防止机械伤及被埋或被压人员。
(4)被抢救出来的伤员,要由现场医疗室医生或急救组急救中心救护人员进行抢救,用担架把伤员抬到救护车上,对伤势严重的人员要立即进行吸氧和输液,到医院后组织医务人员全力救治伤员。
(5)当核实所有人员获救后,将受伤人员的位置进行拍照或录像,禁止无关人员进入事故现场,等待事故调查组进行调查处理。
9.4 注意事项:
(1)事故发生后应立即停止施工,关闭机械,以免二次伤害。
(2)人工胸外心脏挤压、人工呼吸不能轻易放弃,必须坚持到底。
(3)注意观察基坑周边建筑物或设备,及时组织人员撤离危险区。
10、高空坠落事故的应急预案
10.1 职责
(1)项目经理负责突发性事故组织协调管理。
(2)项目部全体员工负责现场故障应急处理。
10.2 处理程序
(1)项目部员工在发现或是接到高空坠物事件时,应上报项目经理;
(2)项目经理接到通知后,立即进行调查,设法寻找违例者;
(3)向违例者发出警告,并可知会警方;
(4)如果未能找出违例者,应张贴告示警告所有人员业主,并指出行为的严重性;
(5)项目部做好拍照存案;
(6)记录一切详情。
(7)如高空坠物引致有人受伤,项目部救护组成员应:召唤救护车或通知警方;协助照顾伤者;设法寻找违例者或证人;封锁现场,等待警方人员到场;对现场进行拍照存档。
10.3 善后事项
工作结束后将事故情况填写《突发性事故报告》,并进行总结分析。
11、物体打击事故的应急预案
11.1 事故类型和危害程度分析:
在施工过程中,当物体打击事故或紧急情况发生时,应急保证能够迅速做出响应,最大限度地减少可能产生的事故后果。通过物体打击事故的辨识,造成人身伤害和财产损失严重性,列为项目工程的重大危险因素。
11.2 物体打击应急程序
施工区发生物体打击事故,最早发现事故的人迅速向应急领导小组报告,抢救组立即召集所有成员赶赴事故现场,了解事故伤害程度;救护组负责组织保卫人员疏散现场闲杂人员,保护事故现场,同时避免其他人员靠近现场;急救员立即通知现场应急小组组长,说明伤者受伤情况,并根据现场实际施行必要的医疗处理,在伤情允许情况下,抢救组负责组织人员搬运受伤人员,转移到安全地方;由组长根据汇报,决定是否拔打“120”医疗急救电话,并说明伤员情况,行车路线;后勤组值班车到场,随时待命;救护组安排人员到入场道口指挥救护车的行车路线;抢救组应迅速对周围环境进行确认,仍存在危险因素下,立即组织人员防护,并禁止人员进出。
11.3 受伤人员的急救
当施工人员发生物体打击时,急救人员应尽快赶往出事地点,并呼叫周围人员及时通知医疗部门,尽可能不要移动患者,尽量当场施救。如果处在不宜施救的场所时必须将患者搬运到能够安全施救的地方,搬运时应尽量多找一些人来搬运,观察患者呼吸和脸色的变化,如果是脊柱骨折,不要弯曲、扭动患者的颈部和身体,不要接触患者的伤口,要使患者身体放松,尽量将患者放到担架或平板上进行搬运。
12、触电事故的应急预案
12.1 事故类型和危害程度分析:
在施工过程中,当物体打击事故或紧急情况发生时,应急保证能够迅速做出响应,最大限度地减少可能产生的事故后果。通过触电事故的评价,造成人身伤害,鉴别项目工程的事故等级。
12.2 触电事故急救工作流程图
指挥抢救伤员
医护人员到来之前,现场人员进行现场急救,领导小组
现场指挥并保护现场。
车辆调度现场指挥
物资调拨
事故善后处理
配合医护人员抢救
发生触电
第一目击者,设法切断电源,立即对触电者
进行人工急救,并呼救。
通知值班干部报警,值班干部拨打120,通知触电事故应急领导小组,启动应急预案。
12.3 撤离及应急物资
根据事故波及的区域范围,建立警戒区,警戒区外设专人警戒,迅速将警戒区内与事故应急处理无关的人员撤离,减少不必要的伤亡,必要时佩戴好个人的防护用具,明确专人引导和护送疏散人员到安全区。
应急物资准备工作由应急小组副组长(黄勇)负责。应急物资清单如下:
序号 |
物资名称 |
数量 |
保存单位 |
负责人 |
值班车 |
1辆 |
项目部 |
黄 勇 |
|
对讲机 |
6台 |
项目部 |
黄 勇 |
|
应急照明灯 |
6盏 |
仓库 |
梁庆琼 |
|
绝缘手套 |
5双 |
仓库 |
梁庆琼 |
|
绝缘靴 |
5双 |
仓库 |
梁庆琼 |
|
警戒绳索 |
2条 |
仓库 |
梁庆琼 |
|
警示牌 |
若干 |
仓库 |
梁庆琼 |
13、机械伤害的应急预案
13.1 应急准备
发生潜在(事故)事件、物质:不安全行为、环境;心理素质
发生潜在(事故)事件场所:生产作业区域
发生潜在(事故)事件场所配备器材:简易担架、跌达损伤药品、包扎纱布。
13.2 应急响应
发生机械伤害事故后,由(苏志明)负责现场总指挥,发现事故发生人员首先高声呼喊,通知现场安全员,并打电话“110”“120”给急救叫中心,如发生死亡、重伤或重大经济损失事故时,应立即向公司安全生产管理机构、应急服务机构报告,同时组织事故现场救护组进行可行的应急抢救,如做人工呼吸、胸外心脏挤压、现场包扎、止血等措施。防止受伤人员窒息挥着流血过多造成死亡事故发生重伤人员送外抢救,同时安排人员在大门口迎接来救护的车辆,有秩序的处理事故、事件,最大限度的减少人员和财产损失。
13.3 事故后处理工作
查明事故原因及责任人。
以书面形式向上级写出报告,包括发生事故时间、地点、受伤(死亡)人员姓名、性别、年龄、工种、伤害程度、受伤部位。
制定有效的预防措施,防止此类事故再次发生。
组织所有人员进行事故教育。
向所有人员进行事故教育。
向所有人员宣读事故结果,及对责任人的处理意见。
十二、附表
1、巡视检查日报表
2、水平位移和竖向位移监测日报表
巡视检查日报表
第 次 第 页 共 页
工程名称: 报表编号
观测者: 计算者: 观测日期: 年 月 日
分类 |
巡视检查内容 |
巡视检查结果 |
备注 |
自然条件 |
气温 |
||
雨量 |
|||
风级 |
|||
支护结构 |
支护桩和挂网喷射砼的成型质量 |
||
锚索体端部下的腰梁砼表面有无变形 |
|||
挂网喷射砼大面积表面有无开裂、隆起 |
|||
基坑上后面地表有无裂缝、沉陷及滑移 |
|||
施工工况 |
土质情况 |
||
基坑开挖分段长度、分层厚度及支锚设置是否与设计要求一致 |
|||
场地地表水排放是否正常 |
|||
基坑周边有无超载 |
|||
周边环境 |
东面围墙和道路有无裂缝、沉陷 |
||
西面围墙和道路有无裂缝、沉陷 |
|||
北面的茉莉花大道路面有无裂 缝、沉陷 |
|||
南面、北面高压线和国防光缆有无变形 |
|||
监测设施 |
基准点、监测点完好状况 |
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其他 |
监测元件的完好及保护状况 |
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有无影响观测工作的障碍物 |
水平位移和竖向位移监测日报表
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工程名称: 报表编号: 天气:
观测者: 计算者: 校核者: 测试时间: 年 月 日
点号 |
水平位移 |
竖向位移 |
备注 |
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本次测试值(mm) |
单次变化(mm) |
累计变化量(mm) |
变化速率(mm/d) |
本次测试值(mm) |
单次变化(mm) |
累计变化量(mm) |
变化速率(mm/d) |
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工况 |
当日监测的简要分析及判断性结论: |
工程负责人:
............试读结束............
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